广纳数控机床VMC1060加工中心 销售加工中心
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了**。
2、X、Y、Z向导轨均为重载直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,快速移动速度可达每分钟24米。配合自动强制润滑,可有效提高机床精度及使用寿命,三轴标准加工行程为(X/Y/Z):1000×500×560mm;
3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置,可有效避免因外界突然断电造成的安全隐患;
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、采用闽台高速、高精度、高刚性BT40主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达8000rpm;
6、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、根据预算和使用要求可配置圆盘机械手刀具或者斗笠式刀库,实测配置闽台专业厂家生产的24把圆盘机械手刀库,点对点换刀时间为1.9秒。效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;
11、采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
12、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
1、主要技术参数
项目 | 单位 | 规格 | 备注 | |
行程 | X轴 | mm | 1000 | 标准型 |
Y轴 | mm | 500 | ||
Z轴 | mm | 560 | ||
主轴端面到工作台面的距离 | mm | 150-710 | ||
主轴中心到立柱导轨面距离 | mm | 540 | ||
工作台 | 工作台面积 | mm | 1000×500 | |
承重 | Kg | 600 | ||
T型槽 | mm | 5-18mm | ||
主轴 | 主电机功率 | kW | 7.5/11 | |
主轴内锥 | BT40 | |||
主轴直径 | mm | 150 | 加粗型 | |
主轴转速 | rpm | 8000 | ||
刀库 | 类型 | 斗笠式刀库 | 可选配 | |
刀位 | 个 | 20 | 可选配 | |
刀具直径 | mm | 80 | ||
刀具长度 | mm | 300 | ||
刀具重量 | Kg | 8 | ||
快移速度 | X轴 | m/min | 24 | 根据系统配置而异 |
Y轴 | m/min | 24 | ||
Z轴 | m/min | 18 | ||
切削进给速度 | mm/min | 1-6000 | ||
精度 | 定位精度 | mm | 0.008 | 实测 |
重复定位精度 | mm | 0.005 | 实测 | |
电源 | 电压 | V | AC380 | |
电压波动范围 | -10%~+10% | |||
频率 | Hz | 50±1 | ||
用电容量 | KVA | 20 | ||
气源 | 气压 | MPa | 0.6 | |
冷却 | 冷却泵功率 | w | 150 | |
冷却泵流量 | L/min | 12 | ||
冷却泵扬程 |
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