制动器为钳盘式,其制动间隙不可调整,摩擦片磨损后间隙自动补偿。其常见故障为制动分泵漏油和锈死不动作。是否漏油可以通过观察制动钳附近有无油污来判断。漏油的主要原因是分泵的矩形密封圈因破损或老化导致密封不严。如果分泵漏油,制动系统也会进入空气。再检修后需按照上述方法排除油路中的空气。制动分泵锈死往往发生在机械长期不使用,露置在大气中,经受风吹雨淋之后。可以结合实际情况和脚制动阀、加力器的检查情况来综合判断并排除故障。
工作液压系统和转向液压系统的压力控制元件虽然结构有所不同,但是基本作用和原理相同,所以压力控制元件造成系统压力过低的故障,其处理方法都是一样的。
与工作液压系统不同的是,在转向液压系统中没有流量控制元件。如液压助力转向系统(图1)的恒流阀、全液压转向系统的流量稳定阀、双泵合流转向系统(图2)的**阀、流量放大转向系统的流量放大阀等,还有各种转向控制元件(转向阀、转向器)。由于流量控制元件失去正常控制能力,方向盘转动速度与输出流量比例失调,造成转向动作缓慢,多数驾驶员误认为是转向力不足。许修人员确认系统压力正常后,感到束手无策,就盲目更换配件,既浪费了时间也增加了维修费用。下面对流量控制元件的故障进行分析。
(1)恒流阀故障。恒流阀的流量控制能力下降将影响左右转向的速度,通常是恒流阀阀芯卡滞和恒流阀芯弹簧疲劳所致。处理方法是清洗恒流阀,通过配研卡滞现象;更换恒流阀芯弹簧或增加垫片,提高弹簧的控制能力。如果单方向转向速度慢,应从转向机和转向油缸找原因。流量稳定阀的原理与恒流阀类似,可以参考上述处理方法。
图2 双泵合流转向系统
(2)**阀故障。**阀的作用是根据转向系统的压力信号和方向盘转动的速度,控制转向油泵输出流量的分配。**阀芯卡滞和**阀弹簧疲劳,同样影响左右转向的速度,可参照恒流阀故障处理。
(3)流量放大阀系统故障。放大阀芯的卡滞,通常是流量放大阀内有异物所致,因此可清洗流量放大阀,将阀芯与阀孔配研卡滞。如果阀孔内损伤严重,更换配件。重要的是要查清楚异物的来源,如果是油缸密封件损坏的残渣,应该同时检修油缸,这种情况在液压系统中是经常出现的。
(4)转向控制元件的故障。转向阀、转向器都是转向控制元件,阀芯、阀套和阀孔之间的卡滞都将影响输出流量。如果出现单方向转向速度慢的情况,可以通过观察两个出油口的输出流量来判断是否卡滞现象;如果左、右方向的转向速度都慢,而且流量控制元件正常,则需采用观察两个出油口的输出流量是否足够,或更换转向控制元件进行比较的方法进行判断。
其作业效率的高低除机械本身技术状况外,在很大程度取决于驾驶员驾驶操作技术的好坏,一名好的驾驶员应具备如下五种感觉。转动方向盘,好似亲手转轮胎的感觉轮式装载机采用的是全液压式转向,操作时很轻快灵活而且转角小,只须轻轻转动。初学者操作时很不适应,有“画龙”,抖动和打死转向,撞击等现象,操作时心里没底。一名好的汽车驾驶员初学装载机驾驶时也会有同样的现象,而且很长一段时间才能改正。这样。装载机在工程中的作用很大一方面降低了工程施工效率,另一方面加快了机械的损坏速度。所以要找到这种感觉就要求初学者心态平稳,不要急于求成,以小油门,慢动作,先分解练习,再连贯练习并细心体会做到心中有数,以求在不损坏机械的情况下,稳步提高操作技术水平。
且国内汽车驾驶员培训机构到目前为止,大多数还是使用手动挡车辆培训学员,使装载机驾驶初学者习惯性以为左脚刹车踏板就是离合器踏板,练习者经常使机械突然紧急刹车,而练习者却全然不知,*造成事故。要找到这种感觉,就要求初学者有充分的理论知识和充足的模拟训练,在练习加减挡时教练可坐于练习者左侧,加挡时教练可用自己的右脚钩住练习者的左脚,换挡后再放开,使其慢慢适应,以防错误操作造成机械损坏。油门踏板与刹车踏板正确配合的感觉由于轮式装载机传动机构没有离合器踏板减挡时教练可帮助练习者踩刹车踏板(因装载机的机构惯性所致,一挡与二挡速度差距较大,减挡时踩刹车,使车速降至一挡速度再减挡,否则易损坏变速元件),等到练习者能较好的适应了,再让其单驾驶。
左右手分工明确的感觉装载机变速操纵杆位于方向盘左下方,操作时练习者以左手操纵,而汽车操纵杆在练习者座位右侧,使装载机初学者习惯性的认为先右手操纵方向盘再换下左手操纵变速杆,有时错误的直接用右手操纵变速杆。此外,装载机作业时要求左手操纵方向盘和变速杆,右手操纵工作装置操纵杆,这需要初学者在练习时细心,忙而不乱,逐渐提高。
将直接影响作业效率和燃料消耗多少。初学者很难掌握这一点,练习时往往造成很大的燃料消耗和机械的损坏,不管教练如何详细讲解操作要领,初学者操作时还是会不知所措。理论要求装载机作业时升动臂,转铲斗加油门,松铲斗不加油门,机械距料堆1-2m时减速,调整铲刀缓缓插入料堆,根据料堆的松散或坚硬程度来决定油门的大小和升降动臂(铲斗)的多少。这些要领归纳起来,就是怎样掌握油门踏板与工作装置操纵杆的配合。油门踏板与工作装置操纵杆充分配合的感觉装载机作业时油门踏板与工作装置操纵杆之间配合的好坏这一感觉也是装载机作业中比较重要的环节,怎样找到这种感觉,对初学者至关重要。初学者一开始会犯边降动臂,松铲斗边加油门,装料时始终大油门的错误,只要认真学习理论知识并在教练的下,一定会改正错误,学会掌握这一重要感觉。
关键的,也就是右手操纵工作装置操纵杆使铲斗就像自己的手一样来铲,装,平,挖料堆。初学者有时找不到铲斗放平位置,有时找到了而一接触料堆铲斗又不平了,不是深了就是浅了,无法装满铲斗。找平时手想让铲斗贴着地面走,而铲斗却扎入地下去了。手想拉平地面,铲斗却忽高忽低,手想挖入地下,铲斗却就是不进地下等现象,这一切对初学者来说是经常事。要找到这一感觉,要求练习者有耐心,有细心,有充分的理论知识。手在铲装料堆的感觉这种感觉是装载机作业中 重要并记住如下口诀:。
铲装平挖在右手动作要领须记住铲斗放平看标志挖掘下倾三十度以上口诀为装载机作业时应掌握的铲装物料,平整地面,挖掘土堆等要领。练习者眼要看准铲斗,心要体会要领,手要把握速度,使操纵杆及时准确的表达手想要表达的动作。要油门适中,手用劲轻柔,不可过急,过猛,加上细心,耐心和恒心,这种感觉会很快找到。
装载机柔性操作法可以归纳为:一轻、二稳、三离、四勤、五协调、六严禁。
一轻:在装载机作业时脚跟紧抵驾驶室地板,脚板和油门踏板保持平行,轻缓地下压加油踏板。
二稳:装载机在作业中,油门始终要稳住。一般作业状态下,油门开度在70%左右为宜。
三离:在装载机作业时,脚板应和制动踏板分离开,平放到驾驶室地板上,决不能踩在制动踏板上。装载机常常在凹凸不平的工地作业,如果脚总是踩在制动踏板上,机身上下窜动会造成驾驶员不轻意地踩制动踏板。一般情况下,要用控制油门减速的办法控制机况和换档。这样既避免了频繁制动造成制动系统过热,又为装载机快捷的提速带来方便。
四勤:在装载机作业时,特别是在铲挖作业时,应在油门稳定情况下,用循环扳动起升和转斗操纵杆的方法使铲斗铲满物料。起升和转斗操纵杠的循环扳动就是所说的“勤”。这个过程非常重要,对耗油量的影响很大。
五协调:协调就是起升和转斗操纵杠**的配合。装载机一般的铲挖过程先是将铲斗平放在地面,平稳地驶向料堆。在铲斗平行铲往料堆遇阻力时,先应遵循先起臂后收斗的原则。这样可以有效地避免铲斗底部受到阻力,从而能够充分发挥 大的掘起力。
六严禁:先是严禁轮胎打滑。装载机作业时,遇阻力而猛加油门往往会出现轮胎打滑的现象。这种现象通常是由于驾驶员操作不当造成的,既增加了油耗又损伤了轮胎。其次是严禁后轮翘起。由于装载机的掘起力大,驾驶员通常在铲挖坚实的原土和石料山等作业过程中,如果操作不当就*出现两后轮翘起离地现象。这种翘起动作的落地惯性,会造成铲斗的刃板断裂、铲斗变形;后轮翘起很高时还*引起前后机架等结构的焊接处开裂,甚至板材断裂等。*严禁撞击料堆。铲挖普通物料,装载机可以用II档作业,严禁以II档以上的档位向料堆进行惯性冲击。正确的方法应该是铲斗在接近料堆时适时地把档位转换为I档完成一个铲料过程。
其噪声包括噪声和司机室内耳旁噪声两部分。噪声的构成比较复杂,但主要来源于发动机排气噪声和冷却风扇的运转噪声以及发动机振动诱发所产生的车身结构噪声,装载机的司机室内噪声主要是低频声,它是由发动机和动力总成的振动所诱发的结构噪声。与低频结构噪声相关的部件有动力总成系统,传动系统,车身系统等,总的来说,动力传动系及其相关零部件是振动的主要来源,它们之间的优化组合是降低噪声的要任务。对于轮式装载机来说。
1发动机噪声发动机的振动,噪音是装载机振动和噪音的 大来源。柴油机上的激振力可分为燃烧发生的直接激振力和柴油机工作时的机械力。柴油机上的噪声按其产生的机理可分为类,即空气动力性噪声,燃烧噪声和机械噪声,而排气系统中的空气动力性噪声通常是主要的噪声源,一般来说,如果能够有效地降低柴油机的排气噪声,就能大幅度地降低柴油机的总噪声级。
在正常情况下,柴油机噪声随其转速的增加直线上升。自然吸气式四冲程柴油机每增加10倍转速,噪声30dB(A),四冲程增压式柴油机每增加10倍转速,噪声增量为40dB。若在增速过程中出现噪声峰波,就是噪声源识别当中的问题所在,可以用1/3倍频程频谱分析,初步查明主要噪声成分。
在排气阀处,气体的流动是不稳定的,它以压力波动的方式,传到排气系统的出口,在尾管出口处,连速度波动产生了噪声,可见排气噪声来源于排气系统内的不稳定流动。排气噪声的定义通常指的是排气系统辐 的总的噪声,包括管壁和壁的噪声以及尾管出口的气动噪声,若将排气系统的管壁和壁假设为刚性的,则排气噪声指的是仅气体动力性噪声。降低排气噪声 有效方法就是设计安装一个,低阻力的排气。空气动力性噪声排气噪声产生机理:柴油机工作过程中影响排气噪声的主要有发动机转速,气缸数,负荷,排气管尺寸等。
内燃机排气开始时,燃气温度约为800-1000℃,压力约为0.4-0.5Mpa,但排气阀打开出现缝隙时,废气以脉冲的形式从缝隙中冲出,形成能量很高,频率很复杂的噪声。根据排气过程产生噪声的机理,有以下几种成分。气压力脉动声,流通过气门,气门座等处发生的涡流声,由于边界层气流扰动发生的噪声排气出口喷流噪声。
在工作过程中发现装载机这种液压系统发生此类故障很常见,看似严重的故障其实只要懂的一些诊断维修技巧,就可以快速处理此类故障,避免盲目错拆错换造成损失。
在进行以上所有拆卸操作前保证装载机大铲平放到地面,保证管路内没有残留压力,液压系统发生故障时液压油可能高温防止,分解时千万记清楚零件的顺序位置方便安装,如果装错了,主溢流阀肯定不起作用,轻者故障依旧,重者管路液压泵炸裂,亲身经历。