厂家批发装载机配件,驾驶室,发动机罩等;临工952装载机柴油机早期磨损是指柴油机在较短的使用时间内,由于主要运动副(如活塞环、曲轴、轴瓦、气缸套等)的磨损,使柴油机功率大幅度下降,油耗上升,以致使柴油机不能继续有效工作的现象。
装载机技术要求总体要求机组的防振、防潮、防火、防噪等各项技术标准均达到规定的工业安全使用要求,符合HSE安全操作要求。整机柴油机及所配电器和设施满足石油企业HSE要求;满足油气区域施工防火防爆要求;满足对于环境保护的排放要求,设备工作噪音不得大于95db;整台机器不得有漏水、漏油、漏电、漏气现象;在各传动部位设计有防护罩;高温、高压、危险部位设置明显防护装置和警示标识。
需要人员操作、检查、维护的部位有适合中国人体形与习惯的安全空间,易碰挂的部位使结构件棱角倒钝。使用环境:环境温度-30℃~+45℃,适合风沙大、冬季严寒、夏季酷暑、昼夜温差大的气候特点。海拔高度≤1000m(3000m以内,海拔高度每增加1000m,柴油机功率允许降低8%—10%),相对湿度≤90%等环境条件下,机组性能稳定,可靠运行。整车应为正式在注册的成熟、可靠的标准产品;具有相关资质,并有“3C”认证书;满足需方的车辆要求。
整机采用集中自动润滑系统,并安装发动机低温启动预热装置,上车梯子及护栏要结实牢固,增强抓管爪子头部耐磨性(随机再带1套备用),座椅为气垫式。主要技术要求装载、抓管质量:000kg;装载斗容量:3m3。驱动形式:4×4;采用铰式车架。液力机械式传动,全液压转向,四正三倒档位,盘式脚制动及断气驻车制动。低压宽基轮胎,后桥摆动,保证越野性能和通过性能良好。带冬季冷启动预热装置(不要启动装置),燃油箱及燃油油路加装预热及保温装置。
机组在不预热的情况下,环境温度为5℃时可顺利起动。主要部件参数(附清单明细)。基本配置:东风康明斯发动机。进口采埃孚(ZF)变速箱、变矩器(4个前进档,3个后退档)驾驶室、操作室配冷暖空调,内置防翻滚/防落物保护装置。配置液压先导操作系统。其它技术要求实现抓管和装载转运两项功能,操作系统全液压,液路主阀件采用进口件。机组配随机工具一套、4kg干粉灭火器2只,驾驶室内配装工具箱一只。
变速箱各挡压力的合理数值是多少?如何调整?答:变速箱各挡压力的规定值为1.1-1.5MPa,可是实际上压力达到0.85MPa就可以使用,但绝不能**过1.5MPa。建议变速箱的压力控制在1.0-1.3MPa之间,以免变速箱倒挡液压缸缸体底面由于“壁”较薄而裂开。一旦裂开就不容易补救,一般情况须更换箱体。更换新箱体后,还须重新测量中盖及后盖与有关零件的装配间隙。变矩器一变速箱的供油系统中有一个变速分配阀组,此阀组包括调压、切断、换挡等3个阀。
其中调压阀有两种类型:单弹簧加固定套调压阀;双弹簧调压阀。对于单弹簧加固定套调压阀,当系统压力**过1.5MPa时,可把固定套的长度适当增长,反之缩短,以进行调节。一般情况下,固定套长度每增加1mm,系统压力可降低0.16MPa,反之则升。双弹簧调压阀可参考上述方法进行调整。变速箱压力过低的原因有几种可能?答:3个挡位压力都低,装载机走不动此情况一般不是变速箱本身有问题所致,多是由于变速泵严重烧蚀磨损、效率过低或变速箱油量过少、供油不足造成的。
调压阀弹簧失效,失去弹性;弹簧座断裂,阀杆或蓄能活塞卡死,无法压缩调压弹簧。切断阀阀杆卡死或回位弹簧受损断裂,使切断阀始终处于切断位置。压力表不准确,它没有反映变速箱各挡压力的真实数值。因此,在提高变速压力之前,应先检查压力表是否损坏。Ⅰ挡和倒挡压力上不去,Ⅱ挡正常此清况下一般不必检查变速泵和变速分配阀,只检查变速箱本身即可。先检查中盖与箱体的连接螺栓是否有断裂;其次检查并测量中盖与I挡液压缸体的轴向安装间隙是否控制在0.3-0.4mm之间。
阀心便在弹簧的作用下回到中位,液压缸停止动作。当行程开关脱开触点时,电磁换向阀断电而使其回到常位,这时进气通道被关闭,阀体内的压缩空气从放气孔排出。系统常见故障及排除方法动臂提升力不足或转斗力不足。主要是:安全阀调整不当系统压力低,按规定值重新调整系统工作压力;吸油管及滤油器堵塞,清洗换油;油泵、油缸、管路内漏,更换油泵、并按自然沉降量检查系统密封性;多路阀过度、阀杆与阀体配合间隙**过规定,更换多路阀。
系统工作性能降低或不稳定。主要是:工作油变质,更换油;异物堵塞管路,清洗液压系统和油箱;滤油器堵塞或损坏,清洗或更换;系统内有空气,检查供油系统有无漏气。动臂举升后自行下沉。主要是:动臂油缸内漏,更换或拆修油缸;多路阀阀杆间隙过大,拆修或更换。油温过高。主要是:重负荷工作时间过长,停机休息或减少负荷;油量不足,加油到规定油位。方向盘回位后继续转向。
主要是:转向器内四位弹簧垫损坏,拆修更换簧片;配油常见故障中还有液压系统的泄漏,一般都是在使用一段时间后产生。从表面现象看,多为密封件失效、损坏、挤出,或密封表面被拉伤等造成。主要原因有:油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格,管接头松动、配合件间隙、油温过高、密封圈变质或装配不良等。管接头的泄漏与连接处的加工精度、紧固强度及毛刺是否被除掉等因素有关。主要表现是选用管接头的类型与使用条件不符;管接头的结构设计不合理;管接头的加工质量差,不起密封作用;压力脉动引起管接头松动,螺栓蠕变松动后未及时拧紧;管接头拧紧力矩过大或不够。
变速箱担负着变速变扭、减速增扭,以使拖拉机适应各种路况的任务。随着拖拉机行驶里程的增加,因换挡频繁,变速箱中的齿轮、齿轮轴、轴承等零件发生磨损,使变速箱内部出现不正常的响声。
确定异响是否来源于变速箱,要架起后桥(前轮塞安全块),挂上某一挡位时,利用离合器和手制动,采用改变其负荷或路试的办法,查听异响的部位和出现时机。①发动机怠速运转,变速箱置空挡位置,拉紧手制动响声严重,踩下离合器踏板后响声消失,在行驶中响声并不明显,说明轴后轴承磨损松旷,用金属棒触试变速箱前端,异响较其它部位强烈;若空挡运转异响不明显,但起步换挡时,在离合器处于半结合状态下,突然发出强烈的金属摩擦声响,而在完全结合时异响消失,则系轴前轴承磨损。因为在半结合状态下时,发动机与轴转速还不一致,轴前轴承负荷较大。②某一挡位有异响,则说明该挡位齿轮副啮合不良,个别轮齿损坏,或有严重斑点、毛刺等。③空挡位置发出“格当、格当”响声,小油门时声音尤其明显,这是常啮合齿轮掉牙产生的。气温很低的冬季,齿轮油凝结,溅油齿轮一时不能将齿轮油溅起的时候,变速箱常出现间断的、无规律的“吱、吱”声。④用力换入某挡后有齿轮碰击声或齿端面摩擦声,松后响声消失,则是离合器分离不彻底、换挡用力过猛或自锁装置欠佳造成。⑤空挡滑行时(注意安全),变速杆从空挡位置依次向其它挡位上轻轻靠拢,响声加剧,则响声为该挡齿轮与相邻齿轮摩擦所致,多为变速拨叉弯度不对、齿轮位置不准或相关轴定位不准造成。⑥高速行驶,变速箱内发出频率高的齿轮撞击声,则响声多为该挡齿轮啮合间隙太大或该挡齿轮与*二轴花键配合间隙太大造成。
工作装置由动臂、动臂油缸、铲斗、铲斗油缸、摇臂、和拉杆等零部件组成。动臂的后端通过动臂销与前车架连接,前端安装有铲斗,中部与动臂油缸相连接。当动臂油缸伸缩时,动臂绕其后端销转动,实现铲斗的提升或下降。