西宁柳工装载机采埃孚zf变速箱批发

  • 2025-03-09 09:05 442
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山东东上智能装备有限公司

类型:ZF电控变速箱包装:木箱包装适用对象:装载机发货地:山东临沂发货方式:物流托运供货周期:根据车型及下单情况

诚信经营装载机配件以及装载机变速箱总成的批发与销售,50装载机主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料,也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。主要部件包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥,变速箱有一体的(行星式)和分体的(定轴式)两种
什么是单三元件变矩器?一级涡轮输出,三个原件组成的变矩器,就叫做单机三元件变矩器。像单涡轮的变矩器就叫做单三元件,比如山工变矩器,如果是双涡轮,那就是双四元件变矩器。我们常说的YJ375变矩器,其中375或者315是什么意思。
n型号含义:YJ37503Y——“液”的汉语拼音,个字母J——“矩”的汉语拼音,个字母375——泵轮,涡轮工作时,液体的有效循环圆直径03——变形序号n变矩系数通过变矩器后的扭矩倍数。例如:变矩系数“3”,及了发动机输出扭矩的    三倍。
为什么装载机上要装一个变矩器?发动机传递的动力是刚性的,当直接遇到大的阻力的时候会被憋熄火,所以变矩器的作用,当遇到大的阻力的时候,可以保护发动机,防止发动机熄火。*二个作用就是增加输出的扭矩,把原来刚性的动力变成柔性的液力动力。
液力变矩器位于发动机和机械变速器之间,以自动变速器油(ATF)为工作介质,主要完成以下功用:传递转矩。发动机的转矩通过液力变矩器的主动元件,再通过ATF传给液力变矩器的从动元件,后传给变速器。无级变速。根据工况的不同,液力变矩器可以在一定范围内实现转速和转矩的无级变化。
自动离合。液力变矩器由于采用ATF传递动力,当踩下制动踏板时,发动机也不会熄火,此时相当于离合器分离,当抬起制动踏板时,可以起步,此时相当于离合器接合。驱动油泵。ATF在工作的时候需要油泵提供一定的压力,而油泵一般是由液力变矩器壳体驱动的。
同时由于采用ATF传递动力,液力变矩器的动力传递柔和,且能防止传动系过载发动机熄火。变矩器是如何传递动力的?我们可以先形象的打个比喻,当我们把两个风扇对着放在一起,打开其中一个,通过个吹出来的风,就可以带动*二个的转动。
变矩器的动力传递与之相似,但不是通过风来传递了,而是改成通过油来传递动力。泵轮通过弹性板与发动机飞轮连成一体,同速同向旋转,发动机高速旋转,迫使油液沿叶片间通道向外切向甩出。以大的速度和冲力冲击涡轮叶片。
涡轮是变矩器的被动轮。它外沿的叶片接受来自泵轮甩出的工作油液冲击之后,涡轮便产生旋转。同时内沿接受高速流出液流冲击在固定不动的导轮上的反作用力,实际上涡轮在两个力的作用下旋转,所以了输出扭矩。也就是说来自泵轮油液的动能又转换为涡轮旋转的输出机械能。
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涡轮,导轮,其作用是改变泵轮进口处流体的动量矩。对于液力变矩器来说,它是由流体在泵轮,涡轮和导轮所组成的工作腔流道中流动,如图1.2所示。液力变矩器工作时,由发动机通过泵轮联接盘带动泵轮旋转,并将发动机的扭矩传至泵轮。泵轮旋转时,其叶片带动工作液体一起做牵连的圆周运动,并迫使液体沿叶片间通路做相对运动,使工作液体通过泵轮叶片的作用,在离开泵轮时,获得一定的动能和压能,由静止的液流变为高速的液流。液力变矩器的工作原理液力变矩器包括泵轮由此完成了将发动机的机械能变为液体的液能(动能和压能)的过程。
由泵轮叶片出口处流出的高速液流,经过一小缝隙进入涡高速液流冲击涡轮叶片,使涡轮开始旋转,并且使涡轮轴上获得一定的扭矩去克服负载扭矩作功。此时,液流在涡轮中的运动仍由两部分组成,即与旋转的涡轮一起旋转的牵连运动和在涡轮叶片流道内的相对运动,由于液体冲击叶片时,一部分液能转变为机械能,使液流开始减速,液体所具有的动能和压能降低。使液体的液能变为机械能,这是涡轮的主要作用。
由涡轮出口处流出的液体,同样经过一小缝隙再进入导轮。由于导轮固定不动,即转速ωD=则功率PD=MD×ωD=因此不管导轮上有无扭矩的作用,导轮上的功率始终等于即在液力变矩器中,导轮不能象泵轮那样向液流输入能量,也不能象涡轮那样从液流获得能量,所以液流在导轮内流动时,没有能量的输入和输出,而且导轮不参与将机械能转变为液能或将液能变为机械能的过程。
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1 变速器乱挡现象:挂挡时不能挂入所需挡位,而挂入其它挡位,或者是同时挂入两个挡位,拖拉机不能行驶。产生原因:变速器*二轴前轴承因发热严重而烧结。选挡拨头严重磨损或拨叉导块凹槽,换挡杆下端球头磨损严重。变速器互锁装置失效。
使轴与*二轴联成一体,一起转动。检查方法:变速器置于空挡,缓缓松开离合器,拖拉机向前移动说明该轴承烧结。出现这种故障,不能行车,应立即拆解变速器,更换轴承并修复。当选挡拨头球头,拨叉导块凹槽及换挡杆下端球头磨损严重时,会使换挡杆下端球头从拨叉导块凹槽中脱出,挂挡时无法判断挡位,造成乱挡。变速器互锁装置失效,可能造成挂挡时同时挂入两个挡位的现象。出现这种情况时,发动机声音及转速有明显变化,或者熄火。判断及排除:变速器*二轴前轴承烧结且车辆不能移动。出现这种故障时,应小心操作,千万不能猛加油和松开离合踏板,否则将导致齿轮,轴等机件的损坏,而应使发动机熄火,然后拆解变速器检查互锁装置。
2 自动脱挡现象:变速杆自动移入空挡位置,即称为自动脱挡。产生原因:拨叉轴定位槽钢球严重磨损,锁紧弹簧弹力过弱或折断,使锁定机构的锁定作用不可靠,由于振动造成自动脱挡。拨叉,滑动齿轮的拨叉槽过度磨损,间隙过大,拨叉,变速杆弯曲或变形,使滑动齿轮行程减小。这种情况下,齿轮不能完全啮合,定位钢球不能进入定位槽内,由于振动而自动脱挡。齿轮端面严重磨损,沿齿长方向磨损过大,甚至偏磨成锥形。
仍将操纵杆挂入该挡,将发动机熄火。先检查操纵机构调整是否正确,然后再拆开变速箱后壳体检查齿轮啮合情况和同步器啮合情况。如果啮合情况不好,应检查轴承是否磨损松旷,拨叉是否变形,拨叉与接合套,齿轮上的拨叉槽间隙是否过大。如果啮合情况良好,应检查操纵机构锁止情况。用手推动脱挡的变速叉检查定位装置,如定位不良,要拆下变速叉轴检查定位球及弹簧,如弹簧过软或折断应更换,如变速叉轴凹槽磨损过度应修理或更换。判断及排除:发现某挡脱挡时对于松动的部件进行紧固,对磨损或变形的部件进行修复,无修复价值的更换新件。
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液力变矩器内涡轮的花键毂磨损(1)故障现象事先没有任何预兆,起动,行驶和加速均正常,汽车行驶中突然听到一阵剧烈而又短暂的金属撞击声,随后发动机可以正常运转,但汽车不能行驶。三菱变速器在北京地区已发生数起此类故障(行驶里程多在8万~9万 km以上),另外和马自达变速器也发生过此类故障。
(2)故障诊断方法做主油压检测并用故障诊断仪调取故障码,如自动变速器油压检测正常,电控系统也没有故障码,应拆下变矩器检查变矩器里端的花键毂(外端的花键毂是支撑导轮的)是否发生磨损。(3)故障分析图4  涡轮。
涡轮负责驱动变速器输入轴,如果涡轮花键毂(图4)发生磨损,变速器将变成空挡,所以汽车无法行驶。造成涡轮花键毂发生磨损的原因有2个。材质问题。个别型号的变速器在车辆行驶8万~9万 km后就可能发生此类故障。
变速器输入轴轴向位移量过大。变速器输入轴轴向位移量是由输入轴上的止推垫和止推轴承的数量决定的,若漏装了止推垫或止推轴承,就会导致输入轴轴向位移量过大,输入轴轴向位移量过大会使输入轴花键和涡轮花键毂间的冲击载荷和啮合区减少,造成其早期磨损。
(4)维修方法更换液力变矩器。7.导轮与涡轮或泵轮发生运动干涉(1)故障现象汽车在中高速行驶中急剧改变车速时液力变矩器内发出剧烈的金属撞击声,严重时就像紧急制动使汽车立即停驶,重新起动后又可以正常行驶。
(2)故障诊断方法图5  变矩器内的泵轮做失速试验时如听到金属撞击声,说明导轮与涡轮或泵轮(图5)发生运动干涉。(3)故障分析失速试验时变速器处于静止状态,只有油泵和变矩器的泵轮随发动机同步旋转,发动机内部或油泵内部如发生运动干涉,发出金属撞击声,汽车肯定无法行驶。发生金属撞击声响的同时汽车就像紧急制动一样停驶的原因是导轮叶片与泵轮或涡轮的叶片插到一起,重新起动时在离心力的作用下又分开,所以重新起动后又可以正常行驶。
按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家的保养周期为依据,但这只能是相对的,与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。


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