我公司诚信供应工程机械装载机轮胎。目前,我们常见的装载机轮胎几乎全部是有内胎的低压斜交轮胎,这种轮胎具有承载能力强,耐磨性高,抗冲压能力好等特点这种轮胎因技术难度不大、制造成本低,被装载机制造厂家所普遍采用。
现在的轮胎多种多样,应用的为广泛的就是充气轮胎了,其实除了充气轮胎之外还有很多种轮胎。实心轮胎就是其中之或许人们平时很少见到实心轮胎,但其实它就在我们身边,今天小编就带大家认识一下实心轮胎。实心轮胎简介实心轮胎是一种适应于低速、高负载运行车辆的工业用轮胎,其除具有充气轮胎的特点外,还具有启动阻力小,结构简单,使用维护方便,维修工作量小,不需充气,无漏气和爆胎隐患。因此实心胎的安全性、耐久性、耐刺扎性、耐撕裂性、经济性等都较好。
实心轮胎的应用实心胎主要用于低速度大负荷的起升车辆、牵引车辆和平板车等工业车辆,如各种叉车、港口和机场的拖挂车辆等,还被广泛用于工矿、码头、钢铁冶金、机场、、建筑工程机械等领域,还广泛用于、食品、造纸、纺织、电子等领域。实心轮胎的分类充气轮胎轮辋实心胎安装在充气轮胎用轮辋上的实心轮胎。钢圈压配式实心胎硫化在环形金属带上,然后再压装在配套车轮上的轮胎。粘结式实心胎直接硫化在行驶车轮上的轮胎。
无印痕实心胎(环保胎)在使用过程中不会在地面留下印痕特别是刹车印痕的实心轮胎。实心轮胎优缺点优点:实心胎大的优点就是耐磨,不用担心胎压和漏气的问题,不怕扎胎,坏胎,小针小钉随便扎。还有一点就是实心胎可以承载**过充气胎的荷载重量。后从橡胶的老化速度来说,实心胎肯定比子午胎更长久,能够满足在恶劣环境中工作的车辆长久使用需求。使用寿命一般比较长,通常3到5年,不用打气,省去了很多售后麻烦。缺点:适应路面能力较差,不平的路面比较颠,减震能力差,轮胎较重增加了车辆重量。
实心轮胎少见的原因大家伙说,要定期检查轮胎,胎压、胎温、漏气等等,尽量避免爆胎。那么就有人问了:直接做成实心的不就不用担心这些了吗?但是为什么子午胎取代了实心胎呢?之前的橡胶轮胎的确是实心的,但是在使用中并不舒服,而且俗话说鞋重一斤,人重五斤,轮胎也是一样,实心轮胎肯定比现在的子午胎要重,这样就会更费油。 再则就是实心胎舒适度不够、行驶中颠簸更强烈,成本更高。其次就是实心轮胎不稳定,轮胎高速运行时由于来不及恢复变形,有可能在胎体上产生驻波,从而使轮胎温度急剧升高导致爆胎。
一条轮胎的使用寿命一般是5万至10万公里,这样的使用区间弹性很大,那么如何正确使用轮胎,使其更“**”呢?合理更换轮胎可延**命很多司机都是四个轮胎使用到底都不会更换,其实这样对轮胎很不好。一般车辆在行驶中,前轮因受到横向阻力和刹车装置之影响,易生偏磨耗。后轮则因负荷重,尤其是驱动轮时,其疲劳度较大。所以适时更换轮胎位置可使偏磨耗及疲劳平均化,而促进轮胎之寿命。有表示,合理的换位可使轮胎的使用寿命延长20%。
前后交叉更换好一般来讲,调换轮胎有两种方式,种方式是左前位轮胎和左后位轮胎对换,右前位轮胎和右后位轮胎对换;*二种方式是交叉对换,也就是说将左前位轮胎调换到右后位轮胎的位置,把右前位轮胎调换到左后位轮胎的位置,相对来讲,*二种方法比较好。而对于调换的公里数,一些车型的《车辆使用手册》中建议,前轮驱动的车辆每行驶8000公里时应做换位,而四轮驱动车辆则需要在每6000公里时换位。备胎也可做替换轮胎很多司机往往在发生汽车轮胎被扎或爆胎的情况下才想起备胎来。
在组装装载机轮胎过程中,有时会遇到轮胎锁圈、挡圈和活动座圈安装不到位问题。这种存在问题的轮胎在充气过程中,一旦轮胎锁圈压不住挡圈,就会导致锁圈、挡圈和活动底座等弹出,严重时甚至造员伤亡。为确保操作人员的安全,从根本上安全隐患,提高工作效率,我们制作出一种简单实用、安全有效的轮胎充气保护装置。该轮胎充气保护装置由1块压板、2组挂钩以及2个销轴组成。挂钩包括钩杆与钩体两部分,钩体既可与钩杆整体制作,也可通过焊接等方式固定在钩杆上。
不同型号轮胎的直径与轮辐高度各不相同。为提高该轮胎充气保护装置的通用性,将挂钩钩体设为多个。各个钩体在钩杆的竖直方向呈上下错开分布,在水平面上的投影也呈错开分布,即圆周向错开。压板与挂钩采用销轴连接,即在压板的两端设置连接槽孔,挂钩的*穿插在连接槽孔内。在挂钩*设有销孔,将销轴穿过销孔,便可将挂钩安装在压板上。拆卸时,只需将销轴抽出即可。在轮胎充气前,先将压板置于轮胎锁圈、挡圈和活动座圈之上,再将挂钩挂住轮胎轮辐。
轮胎的保养要定期进行,这是避免轮胎异常磨损,及时发现和排除隐患,保证车辆正常运转的手段之正常的轮胎保养制度分为例行保养、一级保养和二级保养。其保养期或间隔里程一般与车辆保养同时进行。严格遵守各级保养规定的作业项目和操作规程达到完善状态,则可取得预期效果。轮胎的一级保养轮胎的一级保养,重要是对气压的检查,使它保持正常。若发现气压过于偏低时,说明存在慢漏气现象,应即拆卸,进行详细检查。及时排除隐患。
补足气压后,还应进行密封性检查,以防漏气。对轮胎外观、轮辋、螺丝等各部件进行认真细致的察看,检查有无质量问题,有无损伤。发现不正常现象,应及时采取措施处理或向保修部门反映、解决。要剔除胎面和花纹沟的钉刺、石子等硬质杂物,并细心观察胎体各部位有无影响安全和会导致的伤痕及伤口,如发现问题立即处理,绝不能带病使用,以保证安全性。对随车备胎和支承、紧固备胎的部件也要检查.以保证备胎足气.安装牢固。
轮胎的二级保养卸轮胎前,应轮胎和轮辋上的尘土污物,并把工作现场的砂石、玻璃、金属等硬质碎片、颗粒等杂物及油污扫除干净。备胎进压检查,如有气压过于偏低者,则在拆检时要对其各部位加以详细审视,找出缺气原因,予以排除。给轮胎放气前,应有次序地按车上装配位,在胎身和轮辋上做好标记,并顺次平铺摆放在工作场地上。卸轮辋时,其压环、锁环应与原轮辋摆放在较近处,不应混放。因为有时同在使用的轮辋,新旧程度不尺寸标准和磨损程度有差异。
轮胎毂又叫轮胎圈、轱辘、铃,是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮胎毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮胎毂与制动鼓、轮胎盘和半轴凸缘连接,由圆锥滚子轴承支承在转向节轴颈或半轴套管上。