山东东上智能装备有限公司
适用轨距:1435mm动力形式:内燃或电动牵引吨位:5000行走方式:公路铁轨两用车钩形式:铁路货箱标准车钩供货周期:根据车型及下单顺序
电动、内燃公铁两用牵引车各有各的长处与特点,要根据自己的工况选择合适的产品类型。电动公铁两用牵引车以蓄电池为动力源,无论是室内还是室外均可使用;而内燃公铁两用牵引车主要用于铁路站段、机务段、动车段、地铁牵引编组工作。
机车运行前,如何对机车外观及走行部位进行检查?答:由Ⅰ、Ⅱ任意一端车钩开始检查。目测确认机车前照灯、刮雨器、玻璃、副前照灯、标志灯、串联驱动用电连接器、制动软管状态良好、各塞门位置正确;钩舌开闭状态正确,开闭灵活。检查基础制动盘以及踏面清扫装置的导向板和车轮的间隙是否合适。确认其没有达到磨耗限度。
检查齿轮箱有无油水渗漏现象,确认主电动机、速度传感器等的联线及接线盒状态良好。确认制动器的气体管路的状态良好。检查接地装置、速度传感器等的导线及连接端子状态正常,砂箱装砂充足,撒砂作用良好。在库内,机车运行前对机车内部应检查哪些内容?答:司机室的检查:各设备、仪器、显示器均无异常;各个接线端子、端子排等配线无异常。
确认各开关动作流畅、灵活。机械室的检查:确认机械室内各装置齐全、良好,无异常情况。确认外观无变形、变色、异味等。确认各插头连接牢靠不松动。确认变流器冷却水水位正常。目视确认空气压缩机油位应在油位线上,油量要充足。确认制动器单元的阀门处于正常位置。、机车车顶应做如何检查?答:确认受电弓的滑动板无变形和异常磨损、且没有达到磨损限度,确认受电弓的动作良好。
确认各设备、导体安装牢固正常,没有松动,绝缘瓷管类无明显的损伤。机车启动前应做好哪些准备?答:将控制电器柜里的控制电路接地空气断路器(QA、蓄电池输出空气断路器(QA闭合。此时,电器控制柜和驾驶台的控制电压表显示应大于98V。再将其它与机车运行相关的空气断路器闭合。将司机钥匙插入操纵台电源扳键开关[SA49(或SA],旋转至起动位置,设定机车的操控端。
此时,驾驶台故障显示屏上“微机正常”、“主断路器断开”、“零位”、“欠压”、“主变流器”、“辅变流器”、“水泵”、“油泵”、“牵引风机”、“冷却风机”等显示灯亮。TCMS经过初始化,进入牵引/制动画面,显示“原边电压”、“原边电流”、“控制电压”、“机车各轴牵引力”、“主断/合”等机车状态信息,故障显示区显示主变压器、主辅变流器、各电机的故障信息。
机车的操纵端一经设定,即使另一端的电钥匙状态为“ON”,其操作也会被判定为无效,无法进行操纵。同时,一台机车只配备一把钥匙,以防止I端和II端的钥匙开关同时处在“ON”状态。机车升弓前,应做到哪些?答:升弓前,先需确定总风缸压力在600kPa以上。若达不到该压力,查看风缸压力表,若显示的风缸压力值低于600kPa,则按下空气管路柜里的压缩机起动按钮,使空气压缩机起动,待风缸的气压上升到735kPa时,空气压缩机自动停止。
在机车长时间停放时,因总风易泄漏,停放制动很难进行多次制动/缓解操作;由于停放制动立作用,在机车速度较低时。存在空气制动与停放制动同时以大制动力投入情况。易造成制动力过大,引起轮对滑行。机车冲动以及制动部件损坏的不良后果;高速行车时易产生误动作。因此需对停放制动的控制系统进一步改进提高。
制动状态。当制动缸排气时,压缩弹簧推动活塞向上移动,上弹簧座带动螺杆和螺套向上移动,从而带动空气制动缸活塞移动,执行停放制动。停放转运行缓解状态。机车在停放时要移动或运行时需对蓄能制动器进行缓解,有3种方式可对停放制动进行缓解:在机车有电时可直接操纵按扭。通过停放制动风缸向蓄能制动器充风缓解;在无电状况下可通过按压脉冲阀上的阀杆,使脉冲阀强制向蓄能制动缸充风手动缓解;是通过拉动设在蓄能制动器上的手动拉环缓解(拉力约150。
拉动拉环后,手柄对下弹簧座的限制取消,上弹簧座、下弹簧座、压缩弹簧及螺杆旋转,活塞上移,而螺套则下移,停放制动缓解。手缓解后的复原。蓄能制动器处于手缓解状态要实行制动时,对其制动缸充气使制动器复原,然后排气使之转入制动状态。2压缩空气控制回路图2为DJ1型机车停放制动系统管路原理图。
DJ1型机车为双节重联机车,每节机1作用原理停放制动缓解时,总风缸或停放制动风缸的压力空气经调压阀、脉冲阀(处于解位)、双向阀304/塞门充入停放制动缸,压缩储能弹簧,停放制动缓解;停放制动作用时,停放制动缸的压力空气经塞门、双向阀304/1到达脉冲阀,由处于作用位的脉冲阀排入大气,储能弹簧伸张推动制动缸鞲鞴,产生制动作用。
电力机车由机械部(包括车体和转向架)、电气部和空气管路系统构成。车体是电力机车的骨架,是由钢板和压型梁组焊成的复杂的空间结构,电力机车大部机械及电气设备都安装在车体内,它也是机车乘务员的工作场所。转向架是由牵引电机把电能转变成机械能,便电力机车沿轨道走行的机械装置。它的上部支持着车体,它的下部轮对与铁路轨道接触。
电气部包括机车主电路、电路和控制电路形成的全部电气设备,在机车上占的比重大,除安装在转向架中的牵引电机之外,其余均安装在车顶、车内、车下和司机室内。空气管路系统主要执行机车空气制动功能,由空气压缩机、气阀柜、制动机和管路等组成。新型电力机车的设计都遵循了简统化、系列化工作的原则,完全按标准化进行。
这对于我们了解和析不同型式的新型电力机车提供了方便。电力机车简统化、系列化工作原则的主要内容为:主电路标准化设计。采用两种整流电路形式;——两段桥、再生制动,牵引无级磁场削弱;——段不对称半控桥,加馈电阻制动,牵引级磁场削弱。统一牵引电机电压等级,不同轴式采用积木式组合,货运机车牵引电机功率800kW,电压1000V左右,6机,半悬,滚动抱轴承,单边刚性齿轮传动;货运机车采用机车功率因数补偿装置;统一装备有防空转、防滑行系统;统一装备有特性控制系统;采用标准电压、电流等级的主电路各类电器设备。
电力机车调速电力机车牵引列车运行中,根据运行条件对机车的运行速度进行控制和调节的技术.电力机车调速的目的是充发挥机车的功率,提高运抽能力,完成运输任务。列车在线路上由于线路状态、坡度、曲线和牵引重量不同,及遇有临时线路施工、进出站等需要急行或停车的情况,速度变化范围较大,要求电力机车具备良好的调速性能,以满足运行需要。
对调速的基本要求:在调速过程中不能中断主电路供电,由一个速度级转换到另一速度级应平稳过渡,避免牵引力突变引起列车冲动。不因调速引起倾外能量损耗。调速方法应力求简便、可靠。调速原理电力机车调速实质是牵引电动机(电力机车电机电器)的调速问题。电力机车是以牵引电动机通过齿轮等传动装置驱动机车运行的。电力机车中应用较多的是直流串励电动机(见直流电动机),这种电动机有调速简单,调节范围广,起动力矩大等优点。
直流串励电动机的转速公式为U.一I.R.C巾,r/min式中U.为牵引电动机端电压,V;电枢电流,A;凡为牵引电动机电路中总电阻,n;巾为励磁磁通,Wb,c.为电动机结构常数。从公式可知,改变U.、凡以及巾,均可改变电动机的转速,达到调速目的。类电力机车的调速为直流电力机车调速、流电力机车调速、流一直流传动系统变频调速。
直流电力机车调速又可为变阻调速、变压调速、变磁调速(磁场削弱〕、斩波调速。前种为有级调速,后一种为无级平滑调速。变阻调速:其基本工作原理是改变串接在牵引电动机电路中的电阻值以调节机车的速度.按运行要求,改变可调电阻R的数值,即可改变牵引电动机的端电压,从而使机车的速度变化。变阻调速的值再进一步提速,可充发挥高速运行时牵引电动机的功率。
此时通过采用主绕组上并联路电阻与RZ并联)来减少牵引电动机主磁通必(一般称为磁场削弱),从而使电机电流一部流经路电阻,减少励磁电流,即相应减少磁通。这种调速方法简单、方便.利用改变路电阻值的方法,即可得到几个不同的磁场削弱强度.斩波调速:在直流接触网电压电源与直流牵引电动机之间接人可控晶闸管直流斩波器,通过调节可控晶闸管每一周期内导通时间(即改变导通比),可以改变牵引电动机的端电压,从而调节机车的运行速度.这种斩波调速方法,不仅损耗小而且可以无级平滑调速。
机车产生的牵引力克服列车阻力,可拖动比它自身重量大10倍或20倍以上的车列。通过列车牵引计算,可求得某一机车能牵引车列的总重量。要提高机车牵引力,就要相应地增加机车粘着重量(机车所有动轮作用于轨道上的重量)。