北海山东临工50铲车变速箱有几种 装机变速箱总成

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批发徐工装载机变速箱总成，从车上拆下变速箱接从发动机后部拆下变速箱往往显得空间不够.可靠的办法就是连同发动机一同从车上吊下,但这种方法需要增加许多工作,适合发动机本身也需要解体检修时采用.在单检修发动机时,可松开发动机后支承,使发动机后部下坠,以腾出变速箱上部的空间,有利于拆卸.
更换变速箱和变扭器内的杯士（俗称“铜套”，有些是铜的，有些是钢的，也有是双金属的）。杯士是用来定位旋转的零件，使其尽量保持在中轴线位置上，有些杯士内壁上有凹槽的设计，这是为了提供润滑油。如果杯士的内壁没有油槽设计，就说明此杯士有密封油压的作用，就像一个密封圈一样。在许多变速箱的导轮支撑轴上都有这样的杯士，它起到密封变扭器锁止油压的作用，如因磨损而密封不良，就会产生锁止打滑等故障。此外，油泵上的杯士，离合器鼓上的杯士，都是*磨损的地方，更换这些杯士成本很低，但可以避免很多额外的故障。
设定变速箱的轴向间隙。正确的轴向间隙可以降低轴承和齿轮系的异响。变扭器内的轴向间隙也如此，过大的间隙会导致变扭器内轴承异响以及轴承过早失效。离合器的间隙和制动带的调整对这些部件的正常运行和使用寿命有着关键的作用。如果你没有准确的间隙值，你可以使用这个方法来解决：即每片摩擦片的平均间隙设为0.20mm-0.25mm，比如，一个离合器有6片摩擦片，那么它的间隙就应该在1.2mm-1.5mm仔细检查离合器活塞和鼓上的各个单向锁球和锁球座。
这些单向锁球座在球座上时不应该有泄漏，也不应该粘在球座上，要保持球上不留任何灰尘和杂质。检查所有的平面是否平整（比如壳体，阀体，2个油泵半体，调速器等）。如不平，你需要找到合适的工具来修整这些平面，比如大的扁锉比较适合于油泵体和壳体这些较大区域。阀体面需要尽可能的平整，可以将阀体在一块石板上砂平。弯曲的零件或油路通道经过的平整面上可能存在的凹/凸点会产生很多日后很难诊断的故障。保证这些平面平整可以防止这些问题的发生。

变速箱是装载机重要的传动部件之它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统，此款变速箱有两个前进挡一个后退挡组成，广泛用于ZL50(40~装载机，此款变速箱在实际使用过程中给工作齿轮泵传动的轴齿轮内花键，和工作齿轮泵轴花键之间由于没有油液的强制润滑，工作使用寿命较短（经测算短3500~~5500小时左右）就得停机分解变速箱更换轴齿轮和工作泵。经过长时间的维修工作经验积累，可在轴齿轮上加工润滑油道，利用变速泵工作时候的轴向泄露油，来润滑轴齿轮链接工作泵轴花键，然后润滑油经轴齿轮后端回变速箱油底。
（经过此方式改造后车辆工作11000小时此处还没有出现改进前故障）。轴齿轮过改造后由于油液的强制润滑增加了轴齿轮的使用寿命，延长工作泵因花键磨损更换的周期降低维修成本。如图此款改进是在装载机变速箱轴齿轮原有基础上改进而来，在不改变原有结构形状的基础上加工油道，可大程度的节约成本，解决轴齿轮和工作齿轮泵轴花键之间没有润滑的问题。注：?还可以在变速泵上加工一个备用油道，在操纵阀或其他部位引压力油加强润滑效果（但油道口径不易过大，以免影响其他部位工作）。
如果改进的情况下要在工作泵前端加装一个油封，以免多余变速箱液力传动油通过工作泵进入液压油箱造成不必要的维修。自动变速器故障检测一般程序轿车自动变速器的故障往往是由发动机和电控系统引起，也有是由自动变速器本身引起，在进行检修之前，根据由简入繁、由易到难的原则，应先将故障部位大致分清（即发动机故障还是自动变速器故障）。若变速器带有自我诊断系统，则应行自诊。检查自动变速器鼓掌一般按以下程序进行：行基础检查：如变速器油的质量和数量是否合适；节气门拉线记号是否正确；变速操纵杆系及空挡启动开关是否工作正常；空转转速是否合适；轮胎气压是否标准。

自动变速器液压控制系统的故障诊断方法通常有主油压测试、挡位油压测试、速度油压测试、时间滞后试验、失速试验、路试和分段检查等多种，下文将分别介绍这些检查方法。主油压测试试方法及步骤：先热机，后熄火，然后在自动变速器主油压测试孔上连接主油压表（如图1所示）；将全部车轮用三角木塞住、拉紧驻车制动、踩下脚制动，然后启动发动机；挂入D位，先记住D位怠速时的主油压，然后*将油门踩到底，记下D位失速时的主油压，在节气门全开位置上停留不要**过3s，以免该挡位的执行系统因过载而受损；从D位回到空挡位怠速运转2min，也可以1200r/min的转速运转1min，以便使ATF得到冷却；再挂R位，记下R位的怠速油压，*将油门踩到底，记下R位的失速油压。
（注：后轮驱动汽车的自动变速器上的主油路压力和速度油压的测试口通常装在与节气门及换挡操纵系统相反的一侧；有的变速器测试口在接近油底壳处；另一些变速器的测试口则在*近变矩器壳处；如同时有2～3个螺塞，前边或上边的是主油压测试口，余下的为速度油压测试口。由于主油压试验是大负荷试验，因此建议车况特别差的不要做主油压试验。）测的重点：油泵是否出现早期磨损；油滤器是否发生堵塞；主油压电磁阀是否发生密封不严；主调压阀调压弹簧是否过软；主调压阀是否卡滞在泄油端；真空调节器真空管是否堵塞；节气门拉锁调整是否合适；真空调节器软管是否保持密封；工作油路是否发生泄漏；节气门位置传感器的电阻值和输出的电压值有无异常。
试结果分析：D位和R位怠速油压和失速油压都正常，这种情况说明油泵、主调压阀工作良好，主油路油压基本正常。D位和R位怠速油压都低，失速油压均正常，则说明油泵发生磨损。其原因是主调压阀只能降压和保压，但不能升压，怠速时油泵被磨损，输出的油压低于主油压，因而造成怠速油压过低。正常情况下，发动机转速较高时，油泵油压明显**主油压，但主调压阀会泄掉一部分油；油泵轻度磨损后，发动机转速较高时，油泵油压虽然低于正常值，但仍然**主油压，主调压阀比正常泄油量少，但仍能调节至正常的主油压；油泵过度磨损后，及时更换，否则会造成全部离合器和制动器都发生早期磨损。

行星齿轮机构的分类方式有很多种，常见的可以按复杂程度分类、按啮合方式分类、按结构分类等。按复杂程度分类可以分为简单行星齿轮机构和复杂行星齿轮机构。简单行星齿轮分别有一个太阳齿轮，一个外齿圈，行星齿轮和一个行星架。根据行星齿轮的级数又可以分为单排单级和单排多级。复杂的行星齿轮机构通常由简单行星齿轮机构复合而成，在实际工程中应用的多全为的两种结构是辛普森结构和拉维纳结构。辛普森式结构是将两个单排单级行星齿轮机构组合起来形成的双排单级行星齿轮机构，主要用于汽车变速器，辛普森齿轮机构的问世，立即被美国褔特、通用、克莱斯勒等三家大的汽车公司所采用，从70年代初期开始，即一直大量生产。
其特点是两个行星排共用1个太阳轮，**行星轮的行星架与后排行星轮的齿圈相连作为输出轴，前行星排的内齿圈和太阳轮组件通常作为输入轴。拉维纳式机构是将一个单排单级行星齿轮机构和一个单排双级行星齿轮机构按特定的方式组合起来。**为单级行星齿轮机构，后排为双级行星齿轮机构。通常以前后排太阳轮作为输入轴，内齿圈作为输出轴。它具**构简单、尺寸小，与不同数量的换挡执行元件组合可构成三档或四挡行星齿轮系统。按照齿轮的啮合方式分类可分为内啮合式和外啮合式。
当变速箱挡位供满油后，工作油液经减压阀阀杆上的斜孔进入阀杆的左端，推动阀杆右移，开始向变矩器供油，并使变矩器工作腔内保持一定的压力。不断进入变矩器的工作油液，一部分在泵轮、一二级涡轮和导轮间循环流动；另一部分则通过各工作轮间的间隙进入导轮座的出油槽，进入散热器或进入润滑油路，去润滑各轴承及追赶离合器。