湖南厂家定制公铁两用牵引车 公铁两用车

  • 2024-06-26 08:11 452
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山东东上智能装备有限公司

适用轨距:1435mm动力形式:内燃或电动牵引吨位:5000行走方式:公路铁轨两用车钩形式:铁路货箱标准车钩供货周期:根据车型及下单顺序
铁路环境不同工况使用不同类型的牵引车,我公司可根据客户要求生产订制的牵引车主要类型有:QY1000内燃公铁两用牵引车、QY3000内燃公铁两用牵引车、QY5000内燃公铁两用牵引车等。
电力机车靠其**部升起的受电弓和接触网接触获取电能。电力机车顶部都有受电弓,由司机控制其升降。受电弓升起时,紧贴接触网线摩擦滑行,将电能引入机车,经机车主断路器到机车主变压器,主变压器降压后,经供电装置供给牵引电动机,牵引电动机通过传动机构使电力机车运行。组成部电力机车由机械部(包括车体和转向架)、电气部和空气管路系统构成。
车体是电力机车的骨架,是由钢板和压型梁组焊成的复杂的空间结构,电力机车大部机械及电气设备都安装在车体内,它也是机车乘务员的工作场所。转向架是由牵引电机把电能转变成机械能,便电力机车沿轨道走行的机械装置。它的上部支持着车体,它的下部轮对与铁路轨道接触。电气部包括机车主电路、电路和控制电路形成的全部电气设备,在机车上占的比重大,除安装在转向架中的牵引电机之外,其余均安装在车顶、车内、车下和司机室内。
空气管路系统主要执行机车空气制动功能,由空气压缩机、气阀柜、制动机和管路等组成()类干线电力牵引中,按照供电电流制为:直流制电力机车和流制电力机车和多流制电力机车。流机车又为单相低频电力机车(25Hz或162/3Hz)和单相工频(50Hz)电力机车。单相工频电力机车,又可为--直传动电力机车和—直—传动电力机车。
牵引变电所牵引变电所的主要任务是将电力系统输送来的110kV相流电变换为27.5(或kV单相电,然后以单相供电方式经馈电线送至接触网上,电压变化由牵引变压器完成。电力系统的相流电改变为单相,是通过牵引变压器的电气接线来实现的。牵引变电所通常设置两台变压器,采用双电源供电。以提高供电的可靠性。
变压器的接线方式目前采用的有相Yd11接线,单相V/V接线,单相接线以及相-两相斯科特变压器。牵引变电所还设置有串联和并联的电容补偿装置,用以改善供电系统的电能质量,减少牵引负荷对电力系统和通信线路的影响。、牵引供电回路电力牵引供变电系统是指从电力系统接受电能,通过变压,变相后,向电力机车供电的系统。
牵引供电回路是由牵引变电所、馈电线、接触网、电力机车、钢轨、地或回流线构成。另外还有区亭、开闭所、自耦变压器站等。开闭所(SSP)电力牵引系统中的开闭所,实际上是起配电作用的开关站开闭所就是高压开关站,实际上从严格意义上讲是“高压配电”站,仅仅起配电作用,实现环网供电、双路互投等功能。当枢纽地区的供电,为“由里向外供”和“由外向里供”两种方式,前者在枢纽内设置牵引变电所。
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近年来,铁路机车车辆维修成为了铁路管理中的重要内容,与以往的机车修理不同,当前社会下的铁路管理政策中,要求不仅要对过往的机车车辆进行维修,还要加强车辆的保养意识,从而防患于未然,减少铁路的通障碍和通事故的发生。在现代的铁路机车车辆的维修标准中,要注意较老车辆的及时维护;车辆在整个寿命周期内修理费用低化,维修中不造成环境污染等问题。
机车车辆定期检修基准和定期检修概要对新制或购入的机车车辆及改造或修复的机车车辆,为了确认其安全运转状态,要进行检查及试运转,以确认其能够满足必要的功能要求。进一步对怀疑有发生脱轨等故障可能的机车车辆要和停止使用后再次使用的机车车辆一样进行检查,必要时应进行试运转。列车检修应考虑机车车辆的种类和运行状况等条件,对机车车辆检修人员具体的检修时间和检修内容作出规定。
每种机车车辆应规定其各自的定期检修周期。因等待检修或由于运用方面的理由,机车车辆需要在一定期间停止使用。为了防止因腐蚀、变形等而导致机车车辆功能下降,要采取必要措施。在计算检修周期时,规定不计入停止使用的时间。对于同时进行检修周期延长试验的机车车辆,以及现已停止使用的机车车辆,也可以延长检修周期。根据德国标准DIN310维修保养的主要形式检测确定对象是否有规定的特性(非定期检测)或现保持对象规定状态的所有措施,有特性有哪些数值(定期检测)。
检查(目检)恢复对象规定状态的所有措施。不采用特别方法的非定期检测。在工厂和车间的维修保养使预防性维修系统具检修。有很高的有效值。它们是计划维修的组采用特别方法的非定期检测。测量及检验机车车辆走行公里数或按走行时间进行维修作业。定期检测并与规定的标准进行比较。
功能试验在规定的试验条件下定期或不定期对规定的参数进行测试,并与规定的试验标准进行比较。维修检查走行装置,包括所有直接用于保持或恢复该检测单元的运行安全问题。更换小检查(情况)更换部件与安装的高质量零件无关,拆卸主要组件、组件或部件。修复重大事故的损坏部件维修,排除故障。
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电力机车牵引电机轴承故障的振动诊断摘要:介绍了采用振动诊断技术,对机车牵引电机轴承故障进行动态检测的方法。利用简易诊断法可判断电机轴承有无异常,而精密诊断法则进一步判断电机轴承发生故障的部位,借助诊断析系统,对所测信号进行频谱析,根据电机轴承不同部位故障的特征频率,确定故障程度和部位,以便及时采取防范措施。
关键词:电力机车;牵引电机;轴承故障;振动诊断1电机轴承状态监测与故障诊断概述牵引电机是电力机车产生牵引力的主要部件,其工作状态的良好与否,直接影响着电力机车的正常运转。苏制8G型电力机车牵引电机轴承采用的是标准的滚动轴承,由于异物进入、油润不良、安装质量不高、受过载冲击及长期使用等因素,都可能造成滚动轴承出现磨损、压痕、胶合、点蚀、裂纹、内套弛缓等损坏现象,如不能及时发现故障隐患,必将影响机车的正常运行,严重的将会造成机车破损,请求救援,给运输生产造成重大损失。
因此,对轴承进行状态监测和故障诊断的研究引起越来越广泛的重视。8G机车牵引电机轴承由于缺乏动态检测设备,目前只能靠测量静态尺寸来判断轴承的质量。实践,仅仅依靠静态手段来检测单件轴承的质量是不够的。因为轴承质量是在电机运转中表现出来的一种综合性动态特性,进行动态检测才能准确地评价轴承的质量。
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用增加列车重量来提高运输能力时,可用双机重联(两台机车联)甚至多机重联牵引列车。电力机车和柴油机车多机重联使用时,可由前面的1台机车的司机集中同步操纵,后面的机车不需司机操纵。蒸汽机车就做不到这一点,而且后面机车的牵引力还要折减。这也是电力机车和柴油机车优于蒸汽机车的地方。北美铁路除普遍使用多节柴油机车重联牵引外,还在一些铁路上使用“被控”重联机车,置于列车全长约2/3处,由列车司机在部机车司机室内用无线电遥控。
这种列车长度通常可达250辆货车。机车类机车可按所采用的动力装置、用途和走行部形式类。按动力装置类,可为两类。热力机车:所装的原动机属于热机,如蒸汽机车、柴油机车、燃气轮机车等。这类机车都携带燃料和水公路铁路两用牵引车机车机车,是自带能源的机车,能立地行驶,只要有合适的轨道和添加燃料与水的设备,就能运行。
但机车重量和外形尺寸别受轴重和铁路限界的约束,不能造得过重过大,因而装于机车内的动力装置的重量和尺寸也受到约束。柴油机和燃气轮机均属内燃机,装用这两种原动机的机车称为内燃机车。我国主要有东风内燃机车(DF)。柴油机车安装用的传动装置的传动方式,又可为机械传动柴油机车、电力传动柴油机车和液力传动柴油机车;燃气轮机车也是如此。
电力机车主要**械部、电气部、空气管路部组成。 电气部:主要由受电弓、主断路器、主变流器、牵引电动机、流装置、平波电抗器、司机控制机器组成。机械部:包括车体、转向架、车体与转向架的连接装置、牵引缓冲装置。 空气管路部:包括风源系统、制动管路系统、控制管路系统、管路。

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