批发供应的龙工50装载机传动形式:①液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用;②液力传动:可无级调速、操纵简便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用;③电力传动:无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高,一般在大型装载机上采用。
如何做好装载机的维修与保养?做好装载机的日常维护和保养工作,要从每天每次出车时掌握各系统工作情况开始,发现问题及时解决,方可减少故障,延长整机的寿命。装载机预防性保养的目的通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。
降低维修难度和工作量。装载机保养注意事项大全掌握装载机的操作规范对于装载机操作手来说,应该掌握设备的操作技巧,按照安全技术规范正确操作装载机,真正的做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)。不仅要会开设备,还要懂设备会检查保养设备,这样才能保证装载机的使用寿命更长。减少环境对装载机的影响有很多的用户会忽略环境气候对装载机寿命的影响。众多周知,工程机械设备大部分都是露天作业,根据接的工程不同,工作的地点也会发生变动,设备很易受到场地的温度、环境、气候等因素影响。
若是长期固定场地工作的机械,好应该有停机房(棚),或者采用上遮盖,尽可能降低日晒雨淋带来的伤害。所以应该根据气候环境,采取相应的机器保护措施。不要因工期紧就忽视保养施工单位不要因为工期吃紧,就忽视保养的重要性,对工程机械的保养不管不顾,错误认为设备只要运行正常无大的故障,就可以高枕**了;不及时保养将会产生很大的隐患,有很多大事故的出现,都是这样日积月累积攒的,真正出现事故的时候就为时已晚,因此,不能为赶工程忘记装载机的保养。
采用合适维修方法不能等到不得不维修的时候,才去修理装载机,当发现故障应该及时去排除故障进行维修。维修实践可采用下列方法:零件换位,施工机械上的许多零件,如推土机,挖掘机的履带销,柴油机缸套等,在运行中往往承受单向负荷,从而造成不均衡的磨损,如果适时地更换受到不均衡负荷零件的位置,使它们的磨损均衡,则可延长其使用寿命。采用的刷镀与胶粘修复技术,也可以快速低成本地修复失效零件,如耐磨堆焊,喷涂金刚石电镀层,磁性电镀,激光电镀等。
使用合格的配件和油品在对装载机进行维修的时候,更换零配件不能一味的图便宜,更换劣质的配件产品,这样是做是很伤设备的,后期出现故障的概率会。还有就是当更换机油、液压油、齿轮油等油品的时候,也选用合适装载机的型号的油品,不能换价格低廉的低品质油品。装载机铲车柴油机经常冲气缸垫的原因有那些?气缸垫被气缸内的高温气体烧损称为“冲缸垫”,又称“烧缸垫”。柴油机冲缸垫后一般会出现水箱“翻泡”、油底壳进水、机油乳化、排气管排水(冒白烟)等异常现象。
计时要求由铲斗、摇臂、连杆、转斗油缸、动臂、动臂油缸及车架互相铰接所构成的连杆机构,应保证在装载机作业时能满足:铲斗的平移能力,即当转斗油缸闭锁,动臂在动臂油缸的作用力下提升时。连杆机构能使铲斗保持平移或使斗底平面与水平面夹角的变化控制在允许的范围内。以免装满物料的铲斗由于倾斜而洒落物料。一定大小的卸荷角,即当动臂处于任何作业位置时,在转斗油缸的作用下通过连杆机构使铲斗绕其铰接点转动,并且卸荷角不小于45度。
铲斗的自动放平能力,即在动臂下降时,铲斗能自动放平,以减轻驾驶员的劳动强度,提高生产率。载工作对工作机构设计的要求轮胎式装载机是一种装运卸作业联合一体的自行式机械,它的工作过程由5种工作状态或工况组成:工况I——插入状态动臂下放,铲斗放置地面,斗尖触地,铲斗前壁对地面呈3-5°前倾角;开动装载机铲斗借助机器的牵引力插入料堆。工况II——铲装状态工况I以后,转动铲斗,铲取物料,待铲斗口翻转至近似水平为止。
工况III——重载运输状态举升动臂,待工况II之铲斗升高到适合位置(以斗底离地的高度不小于小允许距离为准),然后驱动装载机,载重驶向卸载点。工况IV—一卸载状态在卸载点,举升动臂使铲斗至卸载位置;翻转铲斗,向运输车辆或固定料仓卸载;卸毕,下放动臂,使铲斗恢复到运输状态。工况V——空载运输状态卸载结束后,装载机由卸载点空载返回装载点。在露天矿或工地,通常轮胎式装载机是向载重汽车卸裁,出于装载点和卸载点距离很近,卸载位置较高,所以一般称作“**高位卸载”。
装载机在公路工程中的运用方法装载机的基本作业过程是装料、转运、卸料及返回。根据施工作业对象的不同,应选择不同的作业方法。本文重点介绍装载机在公路工程中的运用技巧。装载碎石、砂子等松散材料在公路工程中,目前装载机主要用于在拌和场铲装各种碎石、砂子等松散材料。铲装时宜采用直形带齿铲斗。先将铲斗置于料堆底部,斗口朝前,机器低速前进,斗齿插入料堆。若铲装阻力较大,可操纵动臂使钭斗上下颤动,这样可降低物料颗料间的磨擦阻力,加快物料进斗的速度,直至满斗;然后收斗,使斗口朝上,用动臂将铲斗升起约离地面50cm的转运位置,机器倒退,转驶至卸料处。
铲装停机面以下的土壤在公路工程中,可利用装载机剥离表层土壤,此时装载机宜采用直形斗刃铲斗,类似于推土机作业。铲装时先放下铲斗并转动使其与地面呈一定的铲土角(10-30°),对II级土壤铲土角可大些,对于III级以上的土壤铲土角可大些,对于III级以上的土壤铲土角要小些;然后机器以I挡前进,使斗刃切入土内,切土深度一般保持在15-20cm左右。对于难铲的土壤,为了减小铲装的阻力,可操纵动臂使铲斗上下颤动或稍改变一下铲土角,直至铲斗装满为止;装满物料后收斗。
将铲斗举升到运输位置,驶离工作面,运至卸料处。这种方法也常用于采集河沙,亦可用于作业场地的平整。铲装土堆目前对二灰土基层的施工,常采用石拌稳定土。稳定土拌和时,可利用装载机装土堆。铲装时,可根据土壤堆积的情况和驾驶人员操作技术水的差异采用下列3种不同的方法。分层铲装法:将铲斗下降贴近坡底,面向土堆,低速前进;当铲斗插入土堆一定深度时,配合动臂提升铲斗;在斗齿离开土堆后,将铲斗转至运输位置。
这种作业方法由于插入不深,而且插入后又有提升动作的配合,所以插入阻力小,作业比较平稳。另外,由于铲装面较长,可以得到较高的充满系数。因其特点类似于正铲挖掘机作业的方法。因此又称为挖掘机铲装法。分段铲装法:作业时,铲斗稍稍前倾,从坡底插入,待插入一定深度后,提升铲斗,当发动机转速降低时,切断离合器,使发动机恢复转速;在恢复转速过程中,铲斗将继续上升并装入一部分土;转速恢复后,接着进行*二插入。如此反复,直至装满铲斗或升到高出工作面为止。
装载机爆胎后,应就地更换,否则,哪怕是短距离行驶,也能够造成内胎报废,并对外胎造成伤害,降低使用寿命。载机驾驶员应定期检查胎压是否符合要求,根据季节变化,对胎压进行适当调整,夏季气温较高,可以适当降低胎压。对轮胎进行充气时,使用气压表进行确认,避免凭感觉操作。载机使用单位的轮胎库存数量不宜太多。因为轮胎属于橡胶制品,随着保存时间的延长,其外部容易氧化缩短使用寿命。库存时间越长,氧化程度越高,一条保存时间较长的轮胎,其外表面呈现出灰颜色。
采购人员也可以据此判断轮胎库存时间的长短。另外,轮胎应保存在阴暗干燥的环境中,高温条件也会加速轮胎的老化。轮式铲车主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统组成。动力系统铲车动力系统一般是指机系统,是一种能量转换机构,它将燃料在气缸内燃烧所产生的热能转变为机械能的动力装置。机传来的动力,一部分经过变距器传给变速箱,再由变速箱把动力经前后传动轴分别传给前后驱动桥,以驱动车轮前进;另一部分则经过设在变速箱或变距器上的取力接口,传给液压泵(如变速泵、转向泵、工作泵等)为传动系统、转向系统和工作液压系统等提供动力。
我公司铲车上应用的都是活塞往复式四冲程机,其主要由机体和曲轴连杆机构,配气机构、冷却系、润滑系、燃料系、电气设备等组成。机的工作原理机的基本工作原理是,将燃油喷入气缸,与压缩后的高温、高压空气相混合自性燃烧,在气缸内产生高温、高压的气体,从而推动活塞经连杆使曲轴旋转作功,同时将燃烧后的废气排缸体。四冲程机工作原理四冲程机工作循环是把进气、压缩、作功和排气四个过程分配在活塞四个行程内,曲轴旋转两周完成一次工作循环。
轮式装载机作为行走机械被广泛应用于土方转运以及松散货物和成堆货物的装载、提升和运输。一方面作为大牵引力的轮胎式装载机它具有很大的机动性,另一方面它具有在高速行驶的条件下快速转换工作场地的特点。因此,它是一个很好的力量与机动性能的结合,并由此决定了它的经济性和实用性。