我公司诚信销售龙工临工30装载机50装载机变速箱总成及配件批发。装载机行星变速箱的主要优点是:可通过的行星排中设置多个行星轮,使载荷由几对齿共同传递,减轻了每对齿上的载荷,以便选用较小的模数,从而减小齿轮体积。
变速箱零部件的功能作用:改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条件,同时使发动机在有利(功率较高而油耗较低)的工况下工作;在发动机旋转方向不变情况下,使汽车能倒退行驶;利用空挡,中断动力传递,以发动机能够起动、怠速,并便于变速箱维修换档或进行动力输出。变速箱零部件如何划分?变速箱的核心控制装置是液压控制装置,液压控制装置由油泵、阀体、离合器、制动器以及连接所有这些部件的液体通路所组成。
关键部件是阀体,因此它是变速箱的控制中心。变速箱零部件常见的故障分析:自动变速箱异响轴承损坏;风损坏;差速器损坏;行星架烧蚀;中间齿轮多轮齿轮轴损坏;铜套绞坏。自动变速箱倒档冲击大阀体存在损坏;倒档摩擦片间隙过了。自动变速箱升挡冲击大电磁阀损坏;变扭器损坏。变速箱总成的装配过程:装置的零件有必要仔细清洁洁净,除去污泥、毛刺、铁屑等,格外留心*二轴上的四(或**速)、倒档齿轮及一轴上的齿轮轮齿间的光滑油孔,有必要疏通,切勿阻塞。
在分装好的中间轴总成前后轴径上套上中间轴前、后轴承内圈及滚子总成。将变速箱壳体固定在作业台上,用铜棒把中间轴前轴承外圈装入壳体对应的轴承孔内,用铜棒敲击时,应沿轴承外圈邻近均匀敲击。再把分装好的中间轴总成及前、后轴承内圈及滚子总成放入中间轴孔中。后用铜棒把中间轴后轴承外圈装入壳体对应的轴承孔内,用铜棒敲击时,应沿轴承外圈邻近均匀敲击。自动变速箱总成的拆卸方法:拆开蓄电池负搭铁线,举起并支撑起汽车;拆下油底壳上除前2个外的所有螺栓,以便放出变速器的液体;具体方法是:松开油底壳前面的2个螺栓,使油底壳的后部下落,将变速器中的液体放入合适的容器,放完后,装回几个螺栓以便保持油底壳的位置。
如何对液力变矩器的故障进行检修和维护如何对液力变矩器的故障进行检修和维护分析:1、油温过高油温过高表现为机器工作时油温表**过120°C或用手触摸感觉汤手,主要有以下几种原因:变速器油位过低;冷却系中水位过低;油管及冷却器堵塞或太脏;变矩器在低效率范围内工作时间太长;工作轮的紧固螺钉松动;轴承配合松旷或损坏;综合式液力变矩器因自由轮卡死而闭锁;导轮装配时自由轮机构化机构缺少零件。液力变矩器油温过高故障的诊断和排除方法如下:出现油温过高时,先应立即停车,让发动机怠速运转,查看冷却系统有无泄漏,水箱是否加满水;若冷却系正常,则应检查变速器油位是否位于油尺两标记之间。
若油位太低,应补充同一牌号的油液;若油位太高,则必须排油至适当油位。如果油位符合要求,应调整机器,使变矩器在区范围内工作,尽量避免在低效区长时间工作。如果调整机器工作状况后油温仍过高,应检查油管和冷却器的温度,若用手触摸时温度低,说明泄油管或冷却器堵塞或太脏,应将泄油管拆下,检查是否有沉积物堵塞,若有沉积物应予以清除,再装上接头和密封泄油管。若触摸冷却器时感到温度很高,应从变矩器壳体内放出少量油液进行检查。
若油液内有金属末,说明轴承松旷或损坏,导致工作轮磨损,应对其进行分解,更换轴承,并检查泵轮与泵轮毂紧固螺栓是否松动,若松动应予以紧固。以上检查项目均正常,但油温仍高时,应检查导轮工作是否正常。将发动机油门全开,使液力变矩器处于零速工况,待液力变矩器出口油温上升到一定值后,再将液力变矩器换入液力耦合器工况,以观察油温下降程度。若油温下降速度很慢,则可能是由于自由轮卡死而使导轮闭锁,应拆解液力变矩器进行检查。
2、供油压力过低现象为:当发动机油门全开时,变矩器进口油压仍小于标准值。主要由以下几种原因引起:供油量少,油位低于吸油口平面;油管泄漏或堵塞;流到变速器的油过多;进油管或滤油网堵塞;液压泵磨损严重或损坏;吸油滤网安装不当;油液起泡沫;进出口压力阀不能关闭或弹簧刚度减小。如果出现供油压力过低,应先检查油位:若油位低于刻度,应补充油液;若油位正常,应检查进、出油管有无泄漏,若有漏油,应予以排除。若进、出管密封良好,应检查进、出口压力阀的工作情况,若进、出口压力阀不能关闭,应将其拆下,检查其上零件有无裂纹或伤痕,油路和油孔是否畅通,以及弹簧刚度是否变小,发现问题应及时解决。
如果压力阀正常,应拆下油管或滤网进行检查。如有堵塞,应进行清洗并清除沉积物;如油管畅通,则需检查液压泵,必要时更换液压泵。如果液压油起泡沫,应检查回油管的安装情况,如回油管的油位低于油池的油位,应重新安装回油管。3、变矩器漏油变矩器漏油主要是由于变矩器后盖与泵轮拼命面、泵轮与轮毂拼命处连接螺栓松动或密封件老化或损坏造成的。发现漏油应启动发动机,检查漏油部位。如果从变矩器与发动机的连接处漏油,说明泵轮与泵轮罩连接螺栓松动或密封圈老化,应紧固连接螺栓或更换O形密封圈;如果从变矩器与变速器连接处甩油,说明泵轮与泵轮毂连接螺栓松动或密封圈损坏,应紧固螺栓或检查密封圈;如果漏油部位在加油口或放油口位置,应检查螺栓连接的松紧度以及是否有裂纹等。
柳工装载机搭载的是潍柴高压共轨电控增压柴油机,液力机械式变速箱。由于它的工作环境一般都比较恶劣,所以要严格按照说明书规定的技术规范和更换周期对发动机和变速箱进行保养。发动机要求使用15W-40的增压柴油机机油,质量等级至少是CF-4的,在实践中一般都会提高一个等级,使用CH-4的。由于装载机没有里程表,所以机油的更换周期是以发动机工作时间来计数的,保养是在50小时,以后每隔250小时更换一次。
机油的一般使用国产的长城、昆仑等,少数也有使用更的机油的,不过个人看来有点浪费。装载机的变速箱类似于普通汽车上的自动变速箱,也是变矩器+行星齿轮换档机构,只是结构巨大,档位比较少,一般只有两个前进挡和一个倒挡。这种变速箱要求使用AF8号液力传动油,如果长期在低温高寒地区使用,应使用ATF220或DEXRON-Ⅲ或DonaxTC传动油。更换周期同样是以时间来计算的,保养在100小时,以后每隔1000小时更换一次。
传动油的同样是国产的长城、昆仑等。有些人图便宜,或者更省事,在变速箱中使用了和液压系统同样的油液,比如46号抗磨液压油。这种做法是非常错误的,液力传动油和抗磨液压油不论是粘度、油膜的抗剪切能力还是润滑性能,都是截然不同的,使用普通的液压油会大的损坏变速箱,导致变速箱早期损坏。在实践中经常有这样的故障发生,希望广大车主朋友引以为戒。还有一点需要注意的是,不论你的车是否使用,或者使用的时间很少,一年也没有达到更换周期,也把机油和变速箱有更换掉。
因为这两种油液暴露在空气中会自然的氧化,一年后油液的性能会大幅度下降,无法满足装载机的使用要求,所以要求每年至少更换一次。载机的变速装置,是装载机的一个重要组成部分,它连接着发动机和装载机的行走装置,如果缺少它,装载机的发动机产生的能量就无法顺利地传送给轮胎。那么装载机的变速装置都有哪些分类呢?比较常见的形式是什么呢?它的原理又是什么样的?今天,就让小编带您了解一下装载机的几种变速装置以及比较常见的变速系统的原理。
希望今天的文章能对您更好的认识了解装载机有所帮助。装载机装载机的传动种类和变速装置的应用。从传动类型上,目前我国装载机大致可分为三种,分别是液力机械传动式装载机、机械传动式装载机和全液压传动式装载机。其中,液力机械传动式装载机,所占比重大。液力机械传动式装载机:液力机械传动系统,是目前比较常见的一种装载机传动系统,它的变速装置由液力变矩器和变速箱组成。这种系统具有能使装载机平稳插人料堆,自动变速,不会因**载而使发动机熄火,能缓和传动系统受到的冲击,操作平稳,工作可靠等优点。
其主要缺点是功率拟失较大,传动效率较低,成本较高、结构复杂、维修不便。它的变速装置主要是液力变炬器和动力换档变速器。液力机械传动轮式装载机,目前在国内占主导地位,斗容0.5-3.5m3的装载机,其额定载重量在1~7t的范围内的装载机普遍使用这一系统。如ZL70型、Z1一160型等10余种机型、20余个变型产品。液力变矩器和变速箱的组合形式,也是目前国内装载机中,常见的变速装置组合形式。
机械传动式装载机:机械传动轮式装载机一般直接采用汽车或拖拉机的变速系统,即离合器和变速器的组合。在国,它内仅用于斗容0.5m?以下的装载机。它具有成本低、传动效率较高、可以拖动、维修方便等优点,主要缺点是操纵复杂而费力,离合器和变速器寿命较低。全液压传动式装载机:全液压传动的装载机。它的动力传动系统是由液压泵、液压管路、液压控制阀及液压马达等组成的。它的变速系统通过液压控制,更加平稳,可在一定范围内无级变速、简化传动系统、减轻整机重量。
液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。固定换油间隔按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家的保养周期为依据,但这只能是相对的,与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。
比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。采用正确的排、方法放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。
使用正确的传动系统用油变速箱使用的润滑油符合规范,应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦,而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力,这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要的。只有正确使用润滑油,才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。同时,正确用油,可明显地改善齿轮的抗磨损性能,离合器打滑现象,控制制动的颤抖和异响,增加制动力,提供更大的牵引力。
目前,变速箱使用多的液力传动油为6#、8#液力传动油。参考维修手册提供的更换滤清器周期及时更换滤清器,同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞,按标准量加注润滑油。如果变速箱油粘度过大,会造成变速箱传动效率低,流动性不好,不利散热,而且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的擦,不利润滑;如果变速箱油粘度过小,可增加泄漏量,造成变速箱控制油压过低,形成故障,在负荷较大的传动部件之间的油膜强度不够,造成传动部件的早期磨损,因而也不利润滑。
装载机在作业过程中,液力变矩器根据负荷的变化将发动机的机械能进行扭矩转换后传给变速箱。由于转换过程中的能量损失,引起变矩器循环油温度升高,当温度升高太快且**过一定的限后,就会产生气泡和氧化沉淀,使传动油粘度下降,起不到润滑作用。