临沂龙工3吨手动搬运叉车价格表

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仓储叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。除了少数仓储叉车（如手动托盘叉车）是采用人力驱动的，其他都是以电动机驱动的，因其车体紧凑、移动灵活、自重轻和环保性能好而在仓储业得到普遍应用。在多班作业时，电机驱动的仓储叉车需要有备用电池。
温环境对电瓶容量的影响电瓶容量的标定是以20℃的环境温度和标准气压为基准的。环境温度越低，电瓶实际可使用的容量越小。一般来说，在-20℃的低温环境下，电瓶的实际容量只有其标定容量的80%。因此，在常温环境下可以满足使用时间要求的电动叉车，在低温环境里可能达不到使用时间要求。电瓶容量需要适当加大。
差对电动叉车的影响很多情况下，电动叉车需要在低温和常温环境下交替工作。这种情况下很*产生冷凝水，从而对电器元件造成损伤。叉车的设计和维护考虑到这一点，否则电动叉车很可能会故障频发，无常使用。度对车体的影响。
结构件等很*发生锈蚀的情况，这就需要电动叉车必需做好相关的防护保护，以免发生锈蚀严重，甚至损坏的情况。库环境里对防滑的要求冷库里湿度比较大，地面也较湿滑，甚至会有结冰的情况。这种情况下，叉车要具备良好的防滑能力。冷库叉车一般都会配备防滑轮胎，但这往往还不够。由于叉车在承载时前轮负荷很大，而后轮负荷很小，所以后轮与地面的摩擦力变得很小，导致会有侧滑的情况发生。低温冷库里往往湿度比较大。电动叉车的一些部件因此冷库用的电动叉车在选择时需考虑选择较大吨位的车型，这样在载货后也能保持较大的后轮负荷，避免轮胎打滑的情况发生。
温环境对液压系统的影响常温下使用的液压油和液压高压软管在低温下*变稠变脆，不适宜于在低温下使用。因此冷库用的电动叉车要使用的液压油和高压软管，以免发生故障和安全事故。温环境对机械系统的影响常温下使用的滑油，润滑脂，在低温下也会改变其特性，不适于在低温下使用。这部分也要使用的滑油和滑脂。在一些电动叉车的精密构件上，如微开，传感器，精密轴承等也需要使用设计的配件。
内燃叉车柴油滤清器又可以称为叉车柴油格，叉车柴油滤芯是叉车三滤中的其中一滤。它按材质上来区分可以可分为粗，精两级过滤。级是纸滤芯，*二级是航空毛毡及纺绸。主要作用是在内燃叉车用的柴油进入喷油泵之前过滤柴油。
内燃叉车的发动机功率则会降低，并出现停歇现象。所以在修理，调整，定期保养检查时，保持内燃叉车柴油滤清器的洁洁。叉车的柴油滤清器如果每天使用**过8小时的叉车建议每月更换一次。这也是叉车保养的一种方法。当然，不同的内燃叉车及不同的操作环境它们的更换周期可能会有略微的差异，有则不常用的叉车三个月更换一次也无妨。但在叉车保养时，内燃叉车的柴油滤清器好是和机油，机滤，空滤同时更换了。如果叉车柴油滤清器被杂质堵塞时因为随着叉车的使用年龄的增长，操作时数的增加，内燃叉车柴油滤清器长期工作，到达一定寿命周期，会导致叉车提速无力，油耗，噪声加大，操控性能降低等故障问题，所以，该换时就换，切勿因小失大。
内燃叉车柴油滤清器的清洗和检查方法如下：清洗滤清器的外部，旋下叉车滤清器下端的排污螺塞，放出污垢，取下滤清器体，倒掉其中的燃油取出滤芯，滤芯应该在经过滤的煤油或轻柴油内进行清洗，在清洗时，应该先清洗外部，再用压缩空气从滤芯内腔吹射。清洗后应该仔细检查滤芯是否有破洞和损损，如已损坏，给予更换。
内燃叉车柴油滤清器上的密封圈如有老化或断裂现象应该直接更换了。叉车柴油滤清器选购注意事项：选购叉车柴油滤清器，请务必核实内燃叉车的车型，零件号等信息，以确保买到正确型号的配件。或可以查询叉车保养手册确认后再进行购买。叉车柴油滤清器在大保养时，一般和机油，机滤，空滤同时更换。

注意严禁除操作员外任何人乘坐站立在叉车上，并且按规定不得**荷运载。叉架荷载过重会引起车尾翘起，如果有人员站在叉车一端利用体重充当平衡配重，那么会在提升货物 时，叉车尾突然会往上翘致使人员甩出跌伤。要避免此类意外应加强叉车员的安全教育，避免出现叉车**负荷运载或人员站立位置没有保护措施的现象。
注意因为叉车荷载时在斜坡上斜向行驶或转弯，或是叉车转弯速度过快，叉车行驶时出现侧边翻倒致人员设备损伤。所以要求驾驶者低速行车，避免在软质地面叉车作业，同时在负载时切忌急转急刹。注意在叉车作业时叉车托载提升过快或转运时速度**过规定，此时遇情况急刹躲避造成车上货品跌落。亦可能是未按规定将货品与车体捆紧或所装货品与叉车叉臂装置不匹配等原因造成货品从叉架上落下。
在叉车搬运作业时出现负重**荷，装卸物品摇晃不平衡和货品意外跌落伤人等现象。叉车安全驾驶守则：经过相关部门考试合格，取得机构颁发的工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
严禁带人行驶，严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈，不准行驶途中手机通话。车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。叉车安全作业手册：电动叉车驾驶员的操作符合安全规程的要求。
运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉去挑起货物，是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上平稳起步，转向**定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。
叉车上不准载人运行车型和配置：车型和配置的选择一般要从以下几个方面出发：作业功能，叉车的基本作业功能分为水平搬运，堆垛/取货，装货/卸货，拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从上面介绍的车型中初步确定。另外，的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷，铁水等，需要叉车安装属具来完成功能。作业要求：叉车的作业要求包括托盘或货物规格，提升高度，作业通道宽度，爬坡度等一般要求。不准在货叉上站人同时还需要考虑作业效率(不同的车型其效率不同)等方面的要求。
叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量，载荷中心距，起升高度，门架倾角，行驶速度，转弯半径，离地间隙以及轴距，轮距等。技术参数：额定起重量：叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的重量，以 T(吨)表示。当货叉上的货物重心**出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。
载荷中心距：载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距以mm(毫米)表示。对于1T到4T叉车规定载荷中心距为500mm。起升高度：起升高度是指在平坦坚实的地面上，叉车满载，货物升**位置时，货叉水平段的上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离。
门架倾角：门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物，后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。

电动托盘搬运车采用手泵提升机构，使蓄电池中有限的电能只供给行走使用，有利于节省电能方便操作，简化机构，货叉需要提升时将碟形开关旁的升降控制手柄置于低位置，然后连续搬动手把，柱塞即被压力油**起，依靠连杆机构货叉就上升，需下降时将升降控制手柄提起油缸回油，货叉即下降。
电动托盘搬运车行走驱动以及制动部份：
行走驱动部份传动装置采用“轮内电机式”或称“轮内减速器”，这样结构的优点是传动简单，维修方便，结构紧凑并和转向机构结合成一体，以便取得小的转弯半径。
本电动托盘搬运车制动采用电机磁盘式制动器，其原理是中间制动片，通过轴套和电机轴固定。磁盘，吸盘制动片等都通过螺栓和电机端盘固定。磁盘线圈未接通电源时，中间制动片的两边各留间隙0.35毫米左右，电机轴可以自由转动。线圈接通电源时，吸盘克服弹簧压力，使制动片和中间制动片接触，从而达到制动的目的。
制动机构在出厂时调整合格，制动力叉车在满速满载时制动距离不**过1米，如使用日久或经拆装应重新校正其制动盘的间隙和均匀性，防止制动盘的倾斜，而使电机带制动运行，从而造成电机过载损坏。
电动搬运车连杆、平衡架机构：
本电动搬运车工作时，油缸柱塞通过操纵手把上下扳动带动后，由连接架连杆传递到连接器，使前连接架绕轴旋转，整机平衡提升。平时应进行定期润滑，以防增加阻力及咬死。车体后的平衡轮机构能在路面少量高低不平时，使车体保持平衡稳定。
电动托盘搬运车电器控制系统：
本电动搬运车电器控制选用国产无调整系统，起步、行走平衡，工作可靠，维护简单。前进，后退、制动全部集中于操纵手把端部。打开钥匙，旋转两侧碟形开关，就能从零至全速前、后行驶。放松碟形开关，按下端部压板，车辆立即制动，停止行驶。车辆在制动状态时，碟形开关前、后旋转将无效。工作结束，停止使用，应将钥匙开关拨向“断开”处，取出钥匙，并及时补充电。

叉车常见故障及排除办法！来谈一谈叉车常见故障及排除办法。可分为下列简单介绍：
车工作时，升降油缸活塞杆起升时发生抖动现象，故障诊断：要判断为油箱内的液压油不足，造成油泵压力不足。次要判断为液压管路至油缸活塞段有空气。故障排除：添加液压油如果还不能解决问题，就要将升降油缸的回油管松开，并将油缸升至*然后落下至底部，重复操作升降几次即可排出液压管路中的空气，此故障排除。
车工作时，无升降、无方向，故障诊断：液压油不足、液压油有污物、液压油滤网破裂。故障排除：液压油不足或液压油有污物时，更换新的液压油并加到规定位置。液压油滤网破裂时，及时更换新滤网即可。上述方法系统的阐述了故障的基本解决办法，更重要的是既然已经出现上述问题，说明液压系统有堵塞的地方，光靠换新的液压油也不能从根本上解决。建议对多路换向阀进行拆解清洗并疏通，即可从根本上解决上述故障。
车工作时，左右升降油缸活塞杆起升不同步，故障诊断：升降油缸和活塞杆之间的尼绒导向套膨胀。故障排除：在安装时要先对尼绒导向套进行适当的调整，用钢锯把尼绒导向套锯掉3mm，使之有一定的开口间隙，膨胀系数，在使用过程中才不会造成上述故障。
车工作时，转动方向盘时转向轮不灵敏
故障诊断：转向器定位簧片折断，转向油缸内漏。故障排除：原地转动方向，感觉方向太轻，即可确定为转向器簧片折断，更换转向器簧片即可解决。如果感觉转动方向盘时有一定力感而转向轮非常不灵敏，并且向左或向右转动方向盘时可呈360度旋转，即可确定是因为转向缸内活塞上的油封损坏，造成内漏现象，更换油封即可排除故障。
车在工作时，升降油缸回油管处严重漏油并自动下降
故障诊断：由于升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。故障排除：更换油封即可排除，但是在安装过程中，由于安装者不能掌握安装方法与技巧经常造成油封损坏。建议在安装时制作一个活口硬铁皮的固定环将油封套住，用钳子夹住活口处送入缸筒，这样既避免了油封损坏造成浪费，活口铁皮环又可反复使用，节约降耗。
车工作时，升降油缸在落铲过程中下滑过快，故障诊断：升降缸限速阀里的弹簧折断。故障排除：更换限速阀内的弹簧或者更换限速阀总成即可排除此故障。车作业时，倾斜油缸的活塞杆自动伸出故障诊断：活塞密封圈不封密或活塞损毁。故障排除：更换倾斜油缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后，倾斜油缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。在安装倾斜缸活塞密封圈前，要制作一个与卡环一样大小的弹性铁皮环填充在密封圈内，这样就可以使密封圈顺利完好的通过卡环槽，这样既不造成损坏和浪费又可良好的密封性。
叉车的散热器置于车辆的尾部。由于叉车的底盘较低，并且厂内作业环境较差，一些杂物、粉尘很*在散热器表面堆积，如果不及时清洗，就会严重影响散热效果。每天作业完毕应对散热器表面进行认真地清洗，尽量避免使用高压水。因为散热器的管壁很薄，如果清洗压力过高的话很*冲瘪，影响循环效果。另外，冷却水严禁使用“硬水”，以防止散热器中产生水垢，导致冷却水添加不足。