供应装载机主要部件:发动机,双桥,双变,泵,阀,轮胎,车架,轴,电瓶,电器,覆盖件。为了确实保证整机的冷却系统效能良好,应对冷却系统的各个部件进行彻底的清理、紧固和润滑,尽可能的清理冷却系统水垢。
活塞与缸底和缸盖产生机械碰撞的现象严重,因此在液压缸的两端,应设置缓冲减速装置。当活塞的运动速度较小而液压缸的尺寸较大时,容易积存大量空气,致使活塞产生爬行和工作不稳定的现象,因此应设置放气装置。②液压缸耳环衬套的作用及其润滑方式。1)作用:在活塞杆运动中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,因此,选用硬度低且耐磨性较好的材料为衬套,衬套内孔经研磨刮削,能达到较高配合精度这样可以减少轴和座的磨损2)润滑方式:内壁上有润滑油的油槽,安装时刮削轴套内孔壁,这样可以留下许多小凹坑,用以增强润滑。
③液压缸使用时,利用有杆腔工作与利用无杆腔工作的优缺点比较。利用有杆腔工作机械推力大,但活塞的运动速度慢;利用无杆腔工作时,活塞的运动速度快,但机械推力小。④如何防止或减弱液压缸行程限的冲击作用。当活塞移动至接近缸盖时,使低压油腔内的油液通过节流阀,回油阻力,降低活塞速度,从而达到缓冲效果。⑤双作用单活塞杆液压缸在使用时是否允许缸杆的转动。不允许,压力油作用于液压缸活塞,产生作用力,推或拉动活塞杆实现直线运动,旋转有可能导致泄油。
程机械底盘是整机的支承,并能使整机以作业所需要的速度和牵引力沿规定方向行驶。一般由传动系、行走系、转向系和制动系组成。动系是动力装置和行走机构之间的动力传动和操纵、控制机构组成的系统。走系用以支承工程机械底盘各部件并保证工程机械的行驶。向系用以保证工程机械行走时改变行走方向。动系用以保证工程机械行走时减速与停止。程机械的动力装置和驱动轮之间的传动部件总称为传动系统。
械式传动系统的组成:1-离合器;2-变速器;3-万向节;4-驱动桥;5-差速器;6-半轴;7-主传动器;8-传动轴力机械式传动系统的组成:1-液力变矩器;2-单向离合器;3-行星变速器;4-换档离合器;5-脱桥机构;6-传动轴种液力机械式传动系统与机械式传动系统相比,主要有以下几个优点:能自动适应外阻力的变化,使机械能在一定范围内无级地变更其输出轴转矩与转速,当阻力增加时,则自动降低转速,增加转矩,从而提高机械的平均速度与生产率;因液力传动的工作介质是液体,所以能吸收并来自内燃机及外部的冲击和振动,从而提高了机械的寿命;因液力装置自身具有无级调速的特点,故变速器的档位数可以减少,并且因采用动力换档变速器,减小了驾驶员的劳动强度,简化了机械的操纵。
液压式传动系统的组成:1-齿轮泵;2-柱塞泵;3-齿轮箱;4-行走轮;5-减速器;6-柱塞式液压马达;7-液压泵;8-分动箱;9-机。合器的功用:临时切断动力,便于变速箱换挡。使工程机械平稳起步而不产生冲击力。便于发动机在完全无载的情况下启动。通过摩擦式主离合器的打滑,可以防止传动零件过载。通过对主离合器的半联动操纵,使工程机械微动或慢动。合器根据压紧机构可分为:常压式,弹簧压紧。
发动机输出的动力经过液力变矩器传递给变速箱,经过变速箱的变速将特定转速通过传动轴驱动前后桥和车转动达到以一定速度行走的功能。工作装置装载机的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、拉杆部件组成。动臂为单板结构,后端支承于前车架上,前端连着铲斗,中部与动臂油缸连接。当动臂油缸伸缩时,使动臂绕其后端销轴转动,实现铲斗提升或下降。摇臂为单摇臂机构,中部与动臂连接,当转斗油缸伸缩时,使摇臂绕其中间支承点转动,并通过拉杆使铲斗上转或下翻。
工作液压系统工作装置液压系统的基本组成及工作原理见图2及装载机工作液压系统主要由工作泵、分配阀(分配阀由安全阀、转斗滑阀、转斗大腔双作用安全阀、转斗小腔安全阀、动臂滑阀等集成)、转斗油缸、动臂油缸、油箱等组成。装载机工作装置液压系统大多采用比例先导控制,通过操纵先导阀的操纵手柄,即可改变分配阀内主油路油液的流动方向,从而实现铲斗的升降与翻转。装载机工装置作液压系统一般采用顺序回路,各机构的进油通路按先后次序排列,泵只能按先后次序向一个机构供油。
在工作过程中,液压油自油箱底部通过滤油器被工作泵吸入,从油泵输入具有一定压力的液压油进入分配阀。压力油转斗滑阀,转斗滑阀有三个位,操作该滑阀,使滑阀处右位(大腔)或左位(小腔),可以分别实现斗的后倾、前倾动作,当转斗滑阀处中位时,压力油进入动臂滑阀。动臂滑阀有四个位,操作滑阀,从右到左的四个位,分别可以实现动臂的提升、封闭、下降和浮动动作。系统通过分配阀上的总安全阀限定整个系统的总压力,转斗大、小腔的双作用安全阀分别对转斗大腔、小腔起过载保护和补油作用。
动臂滑阀与转斗滑阀的油路采用互锁连通油路,可以实现小流量得到较快的作业速度。当铲斗翻转时,举升油路被切断。只有翻转油路不工作时,举升动作才能实现。转向液压系统转向液压系统主要由转向泵、全液压转向器、流量放大阀及转向油缸等组成。其工作原理是:方向盘不转动时,转向器两出口关闭,先导泵的油经过压力选择阀后作为先导油的动力源,流量放大阀主阀杆在复位弹簧作用下保持在中位,转向泵与转向油缸的油路被断开,主油路经过流量放大阀中的流量控制阀进入工作装置液压系统。
工程机械电动机保养及维护措施三相异步电动机的基本结构三相异步电动机是由固定不动的定子和饶轴旋转的转子两部分组成。子的结构:三相异步电动机的定子由机座、定子铁芯和定子绕组构成子的构成三相异步电动机的转子由转子铁芯、转子绕组和转子轴等部件组成。相异步电动机由轴承盖、接线盒、端盖、定子铁心、定子绕组、转轴、轴承、转子、风扇、罩壳组成三相异步电动机的工作原理定子绕组接上三相电源后,电动机便产生旋转磁场,所谓旋转磁场就是指电动机内定子和转子之间气隙的圆周上按正弦规律分布的,能够围绕着电动机在空间不断旋转的磁场。
转子与旋转磁场之间存在相对运动。转子导条被旋转磁场的磁力线切割而产生感应电动势,它在转子绕组中感应出电流,两者相互作用产生电磁转矩,使转子转动起来。从而将电能转化为转轴的机械能。三相异步电动机的选用三相异步电动机应用广泛,是一种主要的动力源。在此,要特别强调合理选择电动机的额定功率,如额定功率选择过大,不仅造成设备费用增加,而且电动机长期处于低效率低功率因数点运行,是很不合理很不经济的。
相异步电动根据机械负载特性、生产工艺、电网要求、建设费用、运行费用等综合指标,合理选择电动机的类型。根据机械负载所要求的过载能力、启动转矩、工作制及工况条件,合理选择电动机的功率,使功率匹配合理,并具有适当的备用功率,力求运行安全、可靠而经济。根据使用场所的环境,选择电动机的防护等级和结构形式。根据生产机械的高机械转速和传动调速系统的要求,选择电动机的转速。
根据使用的环境温度,维护检查方便、安全可靠等要求,选择电动机的绝缘等级和安装方式。根据电网电压、频率、选择电动机的额定电压以及额定频率。相异步电动机的选用步骤选电动机类型→选电动机容量→校核启动转矩大转矩→等效发热校核→经济性综合指标校核→电动机机械特性与负载特性对比→电动机电压等级与频率→决定三相异步电动机的维护保养动前的准备和检查检查电动机和启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好检查电动机铭牌所示额定电压,额定频率是否与电源电压、频率相符合新安装或者长期停用的电动机(停用三个月以上)启动前应检查机的选用要点绕组相对相、相对地的绝缘电阻值。
确保装载机上工作灯工作正常。夜间工作非常容易对物体的高度和距离产生错觉。夜间作业时常停机来视察周围情况和检查车子。在通过桥梁或其它建筑物之前,应确保其有足够强度是机器通过。