山东东上智能装备有限公司
品类:装载机车配件适用机型:30装载机或50装载机发货地:山东临沂发货方式:物流托运是否标准件:是工艺:厂家标准
销售装载机全车配件,变速箱,驾驶室,发动机,轮胎等总成类配件,龙工855装载机铲斗支持来图定做。装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。
液力换挡变速器的特点是与液力机械变矩器构成一体,换挡时,驾驶员操纵换挡分配阀,使液压油进入相应的换挡油缸,制动或结合某一行星排的行星架式齿圈,使其增加一个约束,达到传递扭矩的目的。而变速箱为行星齿轮变速箱,换挡时,不需要滑动齿轮,这样使操纵简便,实现了不中断动力换挡,同时减少了齿轮磨损及冲击噪声。设备行星变速器操纵模拟器ZL30装载机用液力换挡行星轮变速箱步骤把变速箱解体,可以看到有两个行星排,制动制动器II。
及离合器。两个行星排的太阳轮制成一体,用内花键把变速箱的输入轴与离合器的主动轴结合在一起。认清两个行星排的太阳轮、星架、齿圈如何组装的,结构上有什么特点。此变速箱有三个挡,两个前进挡进一个倒退挡。一挡与倒挡使用制动器结合。II挡使用离合器结合。观察这些制动器及离合器是什么样的结构,在制动器中那个是动片那个是静片,动片在什么位置上静片又在什么位置上,与外壳是如何组成一体的。压紧动片静片的油缸活塞在变速箱的什么位置上,是如何工作的。
在离合器中,它装在变速箱的什么位置上,主动鼓、主动片、被动片、被动鼓的传递扭矩过程,后搞清三个挡位的传递路线。因为液力机械变矩部分与变速箱构成一体,所以,同时应搞清液力变矩器与变速器的关系,才能了解能整个结构的特点。实验报告要求画变速箱部分的传动图要求:画一个从追赶离合器至前后传动轴端的总传动图,及三个挡位的传动图。计算三个挡位的速比。分析此变速箱的自由度。
注意:只有行星齿轮变速箱才能进行自由度的分析。“工程机械构造学”实验书五终传动性能实验概述工程机械传动系在传动中需要改变传动路线,如变速器输出力矩传给后桥,变速箱与车架为刚性连接,由于减振需要,后桥多经弹簧与车架相连,这样输入轴的位置和角度在装载及行驶中经常发生变化。如何使相交的并不停变换角度的轴线间传递动力呢,解决方案是使用万向节转动轴。在传动轴将动力传动驱动桥后,轮式机械的驱动桥通过主传动改变传动方向;降低转速增加扭矩;并通过差速器解决左右轮差速问题,通过差速器将动力分传给左右驱动轮上。
活塞与缸底和缸盖产生机械碰撞的现象严重,因此在液压缸的两端,应设置缓冲减速装置。当活塞的运动速度较小而液压缸的尺寸较大时,容易积存大量空气,致使活塞产生爬行和工作不稳定的现象,因此应设置放气装置。②液压缸耳环衬套的作用及其润滑方式。1)作用:在活塞杆运动中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,因此,选用硬度低且耐磨性较好的材料为衬套,衬套内孔经研磨刮削,能达到较高配合精度这样可以减少轴和座的磨损2)润滑方式:内壁上有润滑油的油槽,安装时刮削轴套内孔壁,这样可以留下许多小凹坑,用以增强润滑。
③液压缸使用时,利用有杆腔工作与利用无杆腔工作的优缺点比较。利用有杆腔工作机械推力大,但活塞的运动速度慢;利用无杆腔工作时,活塞的运动速度快,但机械推力小。④如何防止或减弱液压缸行程限的冲击作用。当活塞移动至接近缸盖时,使低压油腔内的油液通过节流阀,回油阻力,降低活塞速度,从而达到缓冲效果。⑤双作用单活塞杆液压缸在使用时是否允许缸杆的转动。不允许,压力油作用于液压缸活塞,产生作用力,推或拉动活塞杆实现直线运动,旋转有可能导致泄油。
工程机械用机使用的空气滤清器可分为惯性式、过滤式以及这两种形式相结合的综合式等形式,其中根据滤芯材料是否浸油又可分为干式和湿式两类。目前,国外机在正常情况下,其平均工作寿命均在8000h以上,从国内使用情况看,真正达到上述指标尚有一定的差距。在高寒干燥地区施工环境中,粉尘浓度含量高,设备的工作寿命常由于空气滤清系统失效形成气缸的微粒磨损而缩短,解决好这个问题,即可大大提高工程机械的工作寿命。电器部分电器系统分管全车的启动、照明、信号及一些功能,主要由电源、控制元件、用电器构成。
对设备来讲,电源主要指蓄电池即电瓶,在设备中起一个储备和转换能量的作用。蓄电池内电解液浓度的高低,数量的多少,以及蓄电池周边的污染程度直接影响其寿命。在寒冷的环境,由于设备在野外施工,无法保证电瓶正常工作时的温度,若日常维护不当,就会造成电解液的浓度过低,形成蒸馏水过多,这时就会出现蓄电池冻裂现象。故在进入冬季以前先应检测其电解液的浓度,并在蓄电池周围采取保温措施,同时确保蓄电池周围清洁,不得堵塞各通气孔。
工程机械使用的发动机大部分是发动机,而发动机到了冬天一个**的问题就是启动特别困难,且频繁启动又容易损坏起动机,故驾驶员应引起高度重视。的工程机械都有其特有的冷启动系统,冬天应先开启冷启动系统,对设备进行启动前的充分预热,让设备尽量一次启动成功。若一次启动不成功,再次启动应间隔5~10min,让电瓶电量有一个恢复时间。另外,空调系统也应每周运转5~10min左右,否则制冷剂中的水分会使干燥器生锈,终造成更换整个空调系统的严重后果。
装载机无法前进或后退,而转斗、动臂等功能正常。解决方法:先观察变速器内部是否存在油路堵塞或缺油问题,再观察变速器油底壳和变矩器滤油器内部是否存在金属异物,判断设变速器内部追赶离合器是否损坏。当变速器油底壳或变矩器滤油器内部存在铝质碎屑,表明变矩器内部零件损坏,需拆开变矩器和变速器,更换或维修损坏零部件。如故障并非变矩器或变速器内部零件损坏引起,应检查中间轴齿轮位置,齿轮脱落也可造成装载机无法前进或后退。
驱动桥故障及其处理方法驱动桥运行声音异常轴承间隙距离不当,轴承间隙距离过大或过小都可导致驱动桥发出异常声音,应通过拆除主传动机构,调整轴承间距声响。齿轮啮合间隙不当,齿轮啮合过程中相互碰撞挤压,使齿轮发出连续性声响,并造成齿轮发热异常和驱动桥不正常摆动。针对该问题,应定期调整齿轮的啮合间隙。差速器运行声音异常。如行星齿轮与十字轴存在卡滞问题,可造成驱动桥在转弯过程出现异响。处理该故障的方法为拆除主动传动机构,更换新的行星齿轮。
驱动桥过热设备运行一段时间后,由于轴承间隙及齿轮啮合间隙过小或摩擦力较大,可造成驱动桥温度快速上升,导致驱动桥发出异常声响。该情况下,可通过触摸桥壳方式感受驱动桥温度。如若桥壳温度达到烫手程度,表明驱动桥温度异常。维护人员应先检查设备是否润滑不足造成摩擦力较大。如若润滑足够,则检查轴承和齿轮啮合间隙,并调整轴承和齿轮啮合间隙。追赶离合器故障及处理分析追赶离合器的故障类型分析重载下瞬间停顿。
当装载机进行重载作业,装载机容易出现瞬间停顿,加油后仍可继续作业。该表现属于追赶离合器早期故障。如若维护人员不重视该情况,装载机发生瞬间停顿的频率将越来越高,单次停顿时间也会越来越长。随着工作负荷不断增加,装载机的驱动力也将明显不足。装载机II挡运行状态下突然驱动不足。该情况主要由液压油变质或追赶离合器损坏引起。变速箱运行声音异常并突然停止。在高速运行下,装载机变速箱可发出较大的声响,随即声响突然停止。
装载机在工作过程中,如果机油的压力低于0.2 MPa(或随发动机转速变化而忽高忽低),应立即停机查找原因,待排除故障后方可继续工作,否则会酿成烧瓦、拉缸等重大机械事故。